[实用新型]一种用于烟梗切丝的梳齿刀片切丝机刀辊

说明书

一种用于烟梗切丝的梳齿刀片切丝机刀辊，包括刀辊本体(1)、环绕刀辊辊面均布的偶数个刀片(2)；所述刀片为梳齿状刀片，其刀齿为梳齿状矩形刀齿(2a)，由等宽的刀齿和等距的矩形切口(2b)交错组成，刀齿的宽度不小于切口的宽度；相邻的两片梳齿状刀片刀齿交错排列，前面一片刀片的刀齿中心线与后面一片刀片的切口中心线对齐。本实用新型能固定梗片宽度并将烟梗原料一次切成宽度和厚度均匀一致的梗丝。

技术领域

本实用新型涉及烟草加工机械技术领域，具体涉及用于烟梗切丝的切丝机的专用刀片。

背景技术

切丝机是将烟叶或烟梗进行切削加工，使之成为合格的叶丝或梗丝的机电设备。切丝机的基本工作原理就是烟叶或烟梗原料的进给运动和切丝刀辊的切削回转运动按一定的速比关系运转，切丝刀辊将通过切丝机刀门的烟草原料切成要求宽度的烟丝或者要求厚度的梗丝。现有的用于切梗丝的切丝机仅能将通过刀门的烟梗原料切成要求厚度的梗丝，而梗丝的宽度则无法控制，切后的梗丝烘后呈圆片或长片状，与烟丝的形态差异较大。这样的梗丝对烟丝掺配混合的均匀性、乃至后续的卷接加工，成品烟支的烟丝均匀性、品吸口味都有很大的影响。为了解决此问题，有的企业采用将切制成圆片或长片状烟梗再次进行切制，不仅增加了生产工序，加大了生产成本，切制出的梗丝仍然宽度和厚度不均匀。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能固定梗片宽度并将烟梗原料一次切成宽度和厚度均匀一致的梗丝，且方便、简捷、有效的烟梗切丝机梳齿刀片。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

一种用于烟梗切丝的梳齿刀片切丝机刀辊，包括刀辊本体、环绕刀辊辊面均布的偶数个刀片；所述刀片为梳齿状刀片，其刀齿为梳齿状矩形刀齿，由等宽的刀齿和等距的矩形切口交错组成，刀齿的宽度不小于切口的宽度；相邻的两片梳齿状刀片刀齿交错排列，前面一片刀片的刀齿中心线与后面一片刀片的切口中心线对齐。

本实用新型所述刀齿的宽度为0.8～1.2mm。所述切口的宽度为0.8～1.2mm，切口的深度为60～90mm。

本实用新型将梳齿状刀片装在切丝机的刀辊上，通过电控系统控制切丝机排链电机和刀辊电机按一定速比关系运转，在梳齿状刀片的刀齿转动至刀门位置下切的过程中，将通过切丝机刀门的烟梗原料一次切成厚度和宽度都均匀一致的梗丝。解决了现有切丝机每次切丝只能控制切丝厚度不能控制切丝宽度的问题。本实用新型结构简单，制造组装方便，切丝效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为两片刀片错位设置的示意图；

图5位经过第一个刀片切丝后压实的烟梗饼俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但不限于实施例。

如图1～图3所示的用于烟梗切丝的梳齿刀片切丝机刀辊，包括刀辊本体1、环绕刀辊辊面均布安装的偶数个刀片2(本实施例只示意性地画出两个刀片)。所述刀片为梳齿状刀片，其刀齿为梳齿状矩形刀齿2a，由宽度相同的矩形刀齿和间距相同的矩形切口2b交错组成，且刀齿的宽度不小于切口的宽度。如图4所示，相邻的两片梳齿状刀片刀齿2a交错排列，前面一片刀片的刀齿中心线与后面一片刀片的切口中心线M-M对齐。刀齿2a的宽度B为0.8～1.2mm，切口2b的宽度b为0.8～1.2mm，切口2b的深度D为60～90mm。刀片可采用现有技术的安装方式安装于刀辊上。

采用本实用新型切制烟梗丝时，通过切丝机电控系统控制排链电机和刀辊电机的运转，一方面由于排链电机和刀辊电机之间准确、均匀的速比关系，保证切出的梗丝厚度均匀一致；另一方面由于刀辊上相邻两把切刀刀齿交错排列，前面一片刀片的刀齿将压实的烟梗饼3切成厚度和宽度均匀一致的梗丝并形成凹陷部分4，后面一片刀片把剩余的凸起部分5切下，同样为厚度和宽度均匀一致的梗丝，见图5。这样通过刀辊的转动，周而复始，将烟梗切成厚度和宽度均匀一致的梗丝。每经过两把刀才能把烟梗饼整个截面全部切一次形成平齐的切口，因此，刀齿的宽度不能小于切口的宽度，以确保切口平齐。