[实用新型]一种竹节型凹凸钉丝成型器

说明书

本实用新型公开了一种竹节型凹凸钉丝成型器，包括安装架，所述安装架设置为匚型结构，所述安装架的内侧顶端和底端面上对应位置处均通过第一电动伸缩杆连接有安装板，所述安装板的侧面设有电机，所述电机输出轴顶端连接有压盘，所述压盘上设有凹槽，所述凹槽内设有压片，所述安装架的顶端设有控制开关组，所述控制开关组的输出端电连接第一电动伸缩杆和电机的输入端，本竹节型凹凸钉丝成型器，把钉丝从凹槽中穿过，压盘进行转动，从而通过压片对钉丝进行挤压，由此在钉丝的表面制作出凹槽，操作较为简单，通过对第一电动伸缩杆的工作进行控制，从而改变压盘之间的距离，从而对不同规格的钉丝进行制作，便于使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及成型器技术领域，具体为一种竹节型凹凸钉丝成型器。

背景技术

竹节型凹凸钉丝，其表面成凹凸状，即是在钉丝的外周面上沿钉丝的轴向间隔设置凹槽，而且这些凹槽呈不连续型设置，由于此种钉丝制作的钉子具有阻滞力大不易被拔出等优点，所以被人们广泛的使用，虽然目前市面上存在一些制作竹节型凹凸钉丝的设备，但是存在着设备较为复杂不便于操作的问题，而且也存在着对于不同规格的钉丝进行制作时调节不便的问题，从而不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种竹节型凹凸钉丝成型器，结构简单便于使用者的操作，便于对不同规格的钉丝进行加工，从而便于使用者的使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹节型凹凸钉丝成型器，包括安装架，所述安装架设置为匚型结构，所述安装架的内侧顶端和底端面上对应位置处均通过第一电动伸缩杆连接有安装板，所述安装板的侧面设有电机，所述电机输出轴顶端连接有压盘，所述压盘上设有凹槽，所述凹槽内设有压片，所述安装架的顶端设有控制开关组，所述控制开关组的输出端电连接第一电动伸缩杆和电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的底端面上设有定位孔，所述定位孔内转动连接有定位柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压盘远离电机的一侧面上设有连接轴，所述连接轴的顶端连接有轴承座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承座通过第二电动伸缩杆与安装架连接，所述第二电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的表面还设有变频器，所述变频器与第二电动伸缩杆双向电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本竹节型凹凸钉丝成型器，把钉丝从凹槽中穿过，压盘进行转动，从而通过压片对钉丝进行挤压，由此在钉丝的表面制作出凹槽，操作较为简单，通过对第一电动伸缩杆的工作进行控制，从而改变压盘之间的距离，从而对不同规格的钉丝进行制作，便于使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1安装架、2第一电动伸缩杆、3安装板、4电机、5压盘、6凹槽、7压片、8控制开关组、9定位孔、10定位柱、11轴承座、12第二电动伸缩杆、13变频器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。