[实用新型]一种药学固体试剂快速溶解装置

说明书

本实用新型公开了一种药学固体试剂快速溶解装置，包括柱形罐体和倒锥形下料管，所述柱形罐体的顶部设有封盖，所述柱形罐体的左侧设有固体加料泵，所述固体加料泵的出料口通过加料管道与柱形罐体相接通，所述柱形罐体的右侧设有清洗泵的出液口通过管道与喷淋球相接通，所述倒锥形下料管内腔的顶部固定设有滤网，倒锥形下料管底部固定设置的下料管道伸入滤网的底部，所述下料管道的出料口与三通阀的进料口相接通，所述三通阀的两个出料口分别接通有循环管道和出料管道，所述循环管道上设有循环泵，且循环管道与柱形罐体相接通。本实用新型使用方便，无污染。

技术领域

本实用新型属于药学技术领域，具体涉及一种药学固体试剂快速溶解装置。

背景技术

药物生产中，经常需要进行液体搅拌。固体颗粒投入液体中搅拌时，首先发生固体颗粒的表面润湿过程，液体取代颗粒表面层的气体并进入颗粒之间的间隙；接着是颗粒团聚体被流体动力所打散，即分散过程，随着分散的不断进行，最终溶质分子均匀地分散在溶剂中，形成稳定的均一溶液，搅拌溶解过程完成。

有浆叶搅拌器的电机和变速器基本上都是安装于容器的上部，也就是所谓的“上置”。搅拌作业时，搅拌器上的电机带动变速箱运动，再带动搅拌轴及浆叶在容器内做同一方向匀速旋转，从而推动了容器内部的物质同时运动。搅拌器工作时，使用了传动设备，其润滑剂是必不可少的。经过一段时间运行之后，因为磨损，油封的间隙发生变化，而使得这些润滑剂渗漏，进而污染容器内的物质。对制药行业或者是其他对纯度要求较高的行业来说，这样的渗漏是不可接受的，只要使用带浆叶的上置式搅拌器均有润滑剂污染产品的可能。使用有浆叶搅拌装置不仅有润滑剂污染产品的风险，还存在清场不彻底的风险，因为在进行溶解作业时，容器内的溶液随时都有飞溅到容器内部任何部位的可能。在进行清场时，如果存在于顶部的飞溅物质得不到清理，就有造成批清场不达标的可能，对下个批次的生产有可能造成污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种药学固体试剂快速溶解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药学固体试剂快速溶解装置，包括柱形罐体和倒锥形下料管，所述柱形罐体的顶部设有封盖，所述柱形罐体的左侧设有固体加料泵，所述固体加料泵的出料口通过加料管道与柱形罐体上的固体进料口相接通，所述固体加料泵的进料口通过管道连接有加料箱，所述柱形罐体的右侧设有清洗泵，所述清洗泵的出液口通过管道与柱形罐体内腔顶部的喷淋球相接通，所述清洗泵的进液口通过管道与清洗液箱相接通，所述倒锥形下料管内腔的顶部固定设有滤网，所述倒锥形下料管底部固定设置的下料管道伸入滤网的底部，所述下料管道的出料口与三通阀的进料口相接通，所述三通阀的两个出料口分别接通有循环管道和出料管道，所述循环管道上设有循环泵，且循环管道与柱形罐体相接通。

优选的，所述柱形罐体通过环形等距离排列的三个支脚与支撑底座固定连接，所述支脚通过螺栓与支撑底座螺接。

优选的，所述柱形罐体和倒锥形下料管一体成型，所述柱形罐体和倒锥形下料管均为不锈钢材质制成的罐体。

优选的，所述柱形罐体和倒锥形下料管壳体内部设有电加热板。

优选的，所述封盖与柱形罐体之间法兰连接，且封盖的顶部设有人孔。

优选的，所述固体加料泵与柱形罐体相连通的加料管道上设有加料阀，所述清洗泵与柱形罐体相连通的管道上设有喷淋阀，所述出料管道上设有出料阀。

优选的，所述循环管道上设有控制阀，且循环管道上设有止回阀，且止回阀位于控制阀的上方，所述循环管道与柱形罐体相接处的管道倾斜30°设置。