[实用新型]环保型炭化尾气碱性脱硫治理系统

权利要求书

1.一种环保型炭化尾气碱性脱硫治理系统，其特征在于：包括炭化窑、焚烧炉、旋风除尘塔、第一脱硫塔、第二脱硫塔、电捕除尘塔，炭化窑用于对成型后的活性炭进行炭化，焚烧炉对炭化后的尾气进行高温焚烧，炭化窑的烟气出口与焚烧炉的入口连接，焚烧炉的出口与旋风除尘塔的顶部入口连接，旋风除尘塔的底部出口与第一脱硫塔的底部入口及第二脱硫塔的底部入口连接，第一脱硫塔的顶部出口和第二脱硫塔的顶部出口与电捕除尘塔底部入口连接，电捕除尘塔的顶部出口用于排出无污染气体，第一脱硫塔与第二脱硫塔具有相同结构，第一脱硫塔为竖直设置的空心密封塔，在第一脱硫塔内部设置喷淋装置，焚烧炉内部沿着长度方向设置烟道，在焚烧炉的一端设置点火口，在焚烧炉的另一端设置余热回收装置，余热回收装置内部设置供焚烧炉内热的烟气通过的空腔、以及设置在空腔内部的蛇形介质通道，空腔的一端与焚烧炉内的烟道连通，空腔的另一端设置设置出风口，以形成焚烧炉的出口，以与旋风除尘塔的进风管的另一端连接，蛇形介质通道的进入端和出口端分别从外部引入空腔内部，蛇形介质通道内部盛放待换热的介质。

2.如权利要求1所述的环保型炭化尾气碱性脱硫治理系统，其特征在于：所述余热回收装置为预热锅炉，蛇形介质通道内部用于盛放待换热的水，以通过热的烟气换热对水进行加热，形成蒸汽，以供活性炭后序活化使用，还在蛇形介质通道与第一脱硫塔的喷淋装置、及第二脱硫塔的喷淋装置之间设置连通水管，以将蛇形介质通道内的碱性水送入脱硫塔内进行喷淋。

3.如权利要求1所述的环保型炭化尾气碱性脱硫治理系统，其特征在于：第一脱硫塔的喷淋装置包括从下向上依次设置的第一喷淋管组、第二喷淋管组、第三喷淋管组，第一喷淋管组包括第一入水管、第一喷淋盘管，第一入水管的下端与外部供水系统连接，第一入水管的上端穿过脱硫塔的侧壁伸入至内部，第一喷淋盘管与第一入水管的上端固定连接，第一喷淋盘管设置于第一脱硫塔的内部，在第一喷淋盘管的低端设置多个出水细孔，以使水雾向下喷出，第二喷淋管组包括第二入水管、第二喷淋盘管，第二入水管的下端与外部供水系统连接，第二入水管的上端穿过脱硫塔的侧壁伸入至内部，第二喷淋盘管与第二入水管的上端固定连接，第二喷淋盘管设置于脱硫塔的内部，在第二喷淋盘管的低端和侧壁上均设置多个出水细孔，以使水雾向下和向脱硫塔的侧壁内壁喷出，第三喷淋管组包括第三入水管、若干第三喷头，第三入水管的下端与外部供水系统连接，第三入水管的上端穿过脱硫塔的侧壁伸入至内部，若干第三喷头与第三入水管的上端固定连接，若干第三喷头均布于脱硫塔内部，且第三喷头朝向斜下方设置，以使水雾向下和向脱硫塔的侧壁内壁喷出。

4.如权利要求3所述的环保型炭化尾气碱性脱硫治理系统，其特征在于：还在第一脱硫塔的底部设置均分筛板，在第一脱硫塔的顶部设置冷凝除雾筛板，均分筛板位于底部入口的上方，冷凝除雾筛板位于顶部出口的下方，均分筛板对进入的烟气进行截留均分，使得烟气穿过均分筛板后均匀进入第一脱硫塔的内部，冷凝除雾筛板为刚性密布筛网，以对经过冷凝除雾筛板的烟气进行冷却回流。

5.如权利要求3所述的环保型炭化尾气碱性脱硫治理系统，其特征在于：喷淋装置还包括第四喷淋管组，第四喷淋管组包括上喷淋管组和下喷淋管组，上喷淋管组包括若干喷头，下喷淋管组包括若干喷头，上喷淋管组和下喷淋管组相对设置于冷凝除雾筛板的上方和下方，以对冷凝除雾筛板进行对流冲洗。

6.如权利要求3所述的环保型炭化尾气碱性脱硫治理系统，其特征在于：还在第一脱硫塔的最底部设置排污槽，排污槽设置排污口，以对第一脱硫塔内部冷凝收集的沉淀物进行排除回收。