[实用新型]一种药剂生产用粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种药剂生产用粉碎装置，包括粉碎箱、进料口和出料口，所述进料口和出料口分别位于粉碎箱顶端和底端，所述粉碎箱内部设有一号齿辊和二号齿辊，所述一号齿辊和二号齿辊下方分别设有三号齿辊和四号齿辊，所述一号齿辊和二号齿辊之间的距离大于三号齿辊和四号齿辊之间的距离。本实用新型通过设置四组齿辊，并在每两组齿辊下方分别设有一号筛选架和二号筛选架，通过两次齿辊粉碎，在经过两次筛选，可以使药材粉碎效果好，便于进行药剂生产，通过设置传送带，可以通过传送带将筛选不合格的材料送入进料口进行再次粉碎和筛选，使不合格的材料可以进行反复粉碎和筛选，不影响粉碎工作的持续进行，还可以保证筛选结果，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及药剂生产设备，特别涉及一种药剂生产用粉碎装置。

背景技术

药剂在生产过程中需要对药材进行粉碎，以便于药剂的生产，需要利用粉碎装置进行粉碎工作。

但是现有的粉碎机在粉碎时只能够定量粉碎，不能够实行连续上料粉碎，造成粉碎时间长，粉碎效率低，且粉碎效果不好，并且粉碎用的齿辊在长时间的摩擦工作容易生热，导致粘连药材，影响粉碎工作，不利于企业生产。为此，我们提出一种药剂生产用粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种药剂生产用粉碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种药剂生产用粉碎装置，包括粉碎箱、进料口和出料口，所述进料口和出料口分别位于粉碎箱顶端和底端，所述粉碎箱内部设有一号齿辊和二号齿辊，所述一号齿辊和二号齿辊下方分别设有三号齿辊和四号齿辊，所述一号齿辊和二号齿辊之间的距离大于三号齿辊和四号齿辊之间的距离，所述一号齿辊和二号齿辊与三号齿辊和四号齿辊之间设有一号筛选架，所述一号筛选架包括输料板、筛网和固定板，所述筛网位于输料板和固定板之间，且筛网两端分别与输料板和固定板安装，所述固定板一端与粉碎箱内壁焊接，所述输料板另一端与粉碎箱一侧设有的一号循环出口连接，所述三号齿辊和四号齿辊下方设有二号筛选架。

进一步地，所述二号筛选架与一号筛选架结构相同，且二号筛选架与一号筛选架均呈倾斜设置，以及二号筛选架与一号筛选架两侧均焊接有挡板，所述二号筛选架上的输料板与粉碎箱一侧设有的二号循环出口连接。

进一步地，所述粉碎箱一侧设有传送带，所述传送带呈倾斜设置，且传送带下方安装有支架，以及传送带一端位于进料口上方，所述一号循环出口和二号循环出口上分别安装有一号导板和二号导板，所述一号导板和二号导板均呈倾斜设置，且一号导板和二号导板一端位于传送带上方。

进一步地，所述粉碎箱位于一号齿辊、二号齿辊、三号齿辊和四号齿辊的对应位置上设有出风口，所述粉碎箱一侧设有风机，且风机上安装有导风管，所述导风管延伸有多组，且导风管与出风口依次对应连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置四组齿辊，并在每两组齿辊下方分别设有一号筛选架和二号筛选架，通过两次齿辊粉碎，在经过两次筛选，可以使药材粉碎效果好，便于进行药剂生产。

2、本实用新型通过设置传送带，并将一号筛选架和二号筛选架筛选后的不合格药材通过一号导板和二号导板送到传送带上，再由传送带送入进料口进行再次粉碎和筛选，使不合格的材料可以进行反复粉碎和筛选，不影响粉碎工作的持续进行，还可以保证筛选结果，工作效率高。

3、本实用新型通过设置风机，并将风机产生的风通过导风管和出风口吹向各个齿辊，一方面可以将各个齿辊上的粘连的残渣吹落，清理齿辊，另一方面可以对齿辊进行降温，防止摩擦生热，导致粘连的药材较多，影响粉碎工作。

附图说明

图1为本实用新型一种药剂生产用粉碎装置的整体结构示意图。