[实用新型]甩臂式放线机

权利要求书

1.甩臂式放线机，其特征在于：包括机架(1)、转臂(2)、竖向穿线管(7)、甩臂(9)和驱动气缸(6)，所述转臂(2)水平设置，转臂(2)后端转动连接在机架(1)上端，转臂(2)前端设有竖向安装孔，所述竖向穿线管(7)转动安装在所述竖向安装孔内，竖向穿线管(7)内孔的上下两端均安装有供钢丝(27)穿过的耐磨模套(8)；所述甩臂(9)上端转动连接在所述竖向穿线管(7)下端，所述驱动气缸(6)一端与机架(1)铰接，驱动气缸(6)另一端与转臂(2)铰接，在机架(1)旁侧设置有两个用于装载工字轮(26)的放线盘装置，驱动气缸(6)的活塞杆完全伸出时，所述转臂(2)位于其中一个放线盘装置的正上方，驱动气缸(6)的活塞杆完全缩回时，所述转臂(2)位于另一个放线盘装置的正上方；所述甩臂(9)配设有第一阻尼装置，所述第一阻尼装置包括阻尼轮(10)和阻尼器(11)，所述阻尼轮(10)固定安装在竖向穿线管(7)上，所述阻尼器(11)安装在转臂(2)上，阻尼器(11)与阻尼轮(10)抵接以提供制动力；所述甩臂(9)包括上部的主体段(9a)和下部的弧形段(9b)，所述弧形段(9b)的高度与工字轮(26)的上轮边高度对应，弧形段(9b)的弯折方向背向于工字轮(26)的上轮边；在弧形段(9b)的下端安装有第一导丝夹块(12)，第一导丝夹块(12)的高度低于工字轮(26)上轮边下侧面的高度，在弧形段(9b)的上端安装有第二导丝夹块(13)，第二导丝夹块(13)的高度高于工字轮(26)上轮边上侧面的高度；所述甩臂(9)上靠近其上端的位置处安装有第三导丝夹块(14)，所述第一导丝夹块(12)、第二导丝夹块(13)和第三导丝夹块(14)内均镶装有供钢丝(27)穿过的耐磨模套(8)；所述转臂(2)顶部靠近前端的位置设有第一导轮组件(4)，所述第一导轮组件(4)用于使从竖向穿线管(7)中向上穿出的钢丝(27)由竖直转为水平；所述转臂(2)顶部靠近后端的位置设有第二导轮组件(5)，从第一导轮组件(4)引出的钢丝(27)经第二导轮组件(5)引出。

2.如权利要求1所述的甩臂式放线机，其特征在于：所述第一导轮组件(4)与第二导轮组件(5)之间设有两个进线模架(17)，两个进线模架(17)分别紧邻第一导轮组件(4)、第二导轮组件(5)，进线模架(17)上设有供钢丝(27)穿过的耐磨模套(8)。

3.如权利要求1所述的甩臂式放线机，其特征在于：所述甩臂(9)的主体段(9a)所在的平面与弧形段(9b)所在的平面之间具有夹角。

4.如权利要求1所述的甩臂式放线机，其特征在于：所述甩臂(9)的主体段(9a)包括短直段(9a.1)、弯头段(9a.2)和长直段(9a.3)，所述短直段(9a.1)焊接固定有一个套管(15)，所述套管(15)套接在所述竖向穿线管(7)的下端并通过螺母(16)限位，套管(15)与竖向穿线管(7)之间设有键；所述弯头段(9a.2)上端与短直段(9a.1)下端一体连接，弯头段(9a.2)下端与长直段(9a.3)上端一体连接，长直段(9a.3)下端与所述弧形段(9b)上端一体连接；所述短直段(9a.1)与所述长直段(9a.3)之间设有加强拉杆(9a.4)。

5.如权利要求1所述的甩臂式放线机，其特征在于：所述转臂(2)后端通过转动连接组件(3)连接在机架(1)上端，所述转动连接组件(3)包括转动座管(3.1)、转动轴(3.2)和轴承(3.3)，所述转动座管(3.1)下端固定连接在所述机架(1)顶部，所述转动轴(3.2)通过套装在其上下两端的轴承(3.3)支撑安装在转动座管(3.1)内；所述转臂(2)后端固定连接在所述转动轴(3.2)上端；所述驱动气缸(6)的缸体尾端转动连接在一小转轴(18)上，所述小转轴(18)安装在转轴板(19)上，所述转轴板(19)用螺钉固定在转动座管(3.1)上。