[实用新型]次真空冷凝热泵干燥机

说明书

本实用新型提供的是次真空冷凝热泵干燥机。在真空泵的管道上设有空气过滤器和进气阀，真空泵通过管路与冷凝桶连接；压缩机通过管路与冷凝桶连接，在热交换器上连接有管道泵，在管道泵的管道上设有平衡腔，管道泵通过回液阀与出液管连接，出液管与干燥室连通，在热交换器与冷凝桶连接的管路上装有膨胀阀；与冷凝桶连接有真空泵、进气口和出液管，冷凝桶内装有冷凝器，在冷凝桶下部设有排水阀；在冷凝桶上部设有排气口；在干燥室一侧设有干燥室门，内部分布设置有加热板。本实用新型采用热泵为热源，进行物料烘干。具有热损失小，噪音低，自动控制与烘干效果好的优点。适宜作为次真空冷凝热泵干燥机使用。

技术领域

本实用新型提供的是干燥领域的烘干装置，具体地说是次真空冷凝热泵干燥机。

背景技术

目前广泛使用的热泵干燥机,效率比传统的干燥技术热效率有很大的的提升。但是,由于是通过传热介质--空气为干燥物加热,中间介质―空气所吸收的热量不可能完全被被干燥物所吸收,这就造成了大量的热能损耗。这制约了热泵干燥机效率的提升。真空冷冻干燥机解决了空气热损耗的问题,但为避免不凝气体的干扰,真空泵要不间断的运转。综合热效率低下。

发明内容

为了利用空调进行负压烘干，本实用新型提供了次真空冷凝热泵干燥机。该干燥机通过热泵所产生的热源作烘干热能，解决热泵烘干的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

在真空泵的管道上设有空气过滤器和进气阀，真空泵通过管路与冷凝桶连接；压缩机通过管路与冷凝桶连接，在热交换器上连接有管道泵，在管道泵的管道上设有平衡腔，管道泵通过回液阀与出液管连接，出液管与干燥室连通，在热交换器与冷凝桶连接的管路上装有膨胀阀；与冷凝桶连接有真空泵、进气口和出液管，冷凝桶内装有冷凝器，在冷凝桶下部设有排水阀；在冷凝桶上部设有排气口；在干燥室一侧设有干燥室门，内部分布设置有加热板。

积极效果，本实用新型采用热泵为热源，进行物料烘干。具有热损失小，噪音低，自动控制与烘干效果好的优点。适宜作为次真空冷凝热泵干燥机使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1.真空泵，2.压缩机，3.热交换器，4.膨胀阀，5.冷凝器，6.冷凝桶，7.进气阀，8.空气过滤器，9.排水阀，10.管道泵，11.出液管，12.回液阀，13.平衡腔，14.进气口，15.排气口，16干燥室，17.干燥室门，18.加热板。

具体实施方式

据图所示：在真空泵1的管道上设有空气过滤器8和进气阀7，真空泵通过管路与冷凝桶6连接；

压缩机2通过管路与冷凝桶连接，在热交换器3上连接有管道泵10，在管道泵的管道上设有平衡腔13，管道泵通过回液阀12与出液管11连接，出液管与干燥室16连通，在热交换器与冷凝桶连接的管路上装有膨胀阀4；

与冷凝桶连接有真空泵、进气口14和出液管，冷凝桶内装有冷凝器5，在冷凝桶下部设有排水阀9；

在冷凝桶上部设有排气口15；

在干燥室一侧设有干燥室门17，内部分布设置有加热板18。

烘干过程：

一、开启真空泵,使干燥室内的压力下降,当压力降到一定值时自动关闭。并根据压力变化自动开关真空泵。

二、开启压缩机,排出高温、高压气态冷媒,高温、高压气态冷媒进入热交换器,高温、高压气态冷媒在热交换器中放出热量,变成液态高压冷媒。冷媒在热交换器中放出的热量,对循环导热媒进行加热。