[实用新型]一种双工位自动化焊接设备

说明书

本实用新型涉及一种双工位自动化焊接设备及工艺，设备包括上料装置、焊接装置以及设置在上料装置和焊接装置之间的转移装置，焊接装置和转移装置均设置在主体架上，上料装置包括输送机构以及设置在输送机构后方的定位机构，输送机构输出的接线端子转移至定位机构处，定位机构处的接线端子的前一个接线端子的推动作用下在定位机构处完成定位夹持；转移装置包括驱动机构以及在驱动机构的带动下工作的第一夹持机构和第二夹持机构，第一夹持机构和第二夹持机构交替式将定位机构处的接线端子转移至焊接装置处进行焊接；本实用新型解决了接线端子焊接过程中定位麻烦，定位不准确影响焊接质量以及各个工位之间衔接不紧凑，生产效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种双工位自动化焊接设备。

背景技术

接线端子焊接一般采用手工焊接，用手工工具把端子夹好，并放置在电池的极柱上，然后用气焊填锡焊丝焊接，这道工序中存在的问题有：由于采用手工焊接，端子的焊接质量的稳定难以得到保证，端子的焊接质量更多的取决工人的技术水平和责任心；采用手工焊接劳动生产率比较低，难以适应大批量生产；采用手工焊接，焊接过程中的有害气体给操作者带来伤害，且难以实现对有害气体进行环保处理；现有一些接线端子自动焊接设备，但其普遍存在焊接效率低，运行稳定性差的问题。

授权公告号为CN202877699U的一篇中国实用新型专利，其公开了一种蓄电池端子自动焊接装置，包括固定支架、水平输送机构、滑台气缸和爪手，水平输送机构安装在固定支架上，滑台气缸竖直固定在水平输送机构并随之水平移动，该滑台气缸的活塞杆端部设置爪手，同时在固定支架上设置氩弧焊枪。

但是，在实际使用过程中，实用新型人实用新型其存下以下技术问题：首先待焊接的端子定位较为麻烦，定位效率低且不准确，影响焊接质量；此外各个工位之间衔接不够紧凑导致生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是针对现有技术的不足之处，通过在转移装置处设置两个夹持机构，并将上料工位和下料工位设置在其同一侧，将焊接工位设置另一侧，使得两工位能同步进行接线端子焊接以及接线端子下料和上料，并通过设置定位机构对传输来的接线端子进行自动定位夹持进而解决了接线端子焊接过程中定位麻烦，定位不准确影响焊接质量以及各个工位之间衔接不紧凑，生产效率低的问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：

一种双工位自动化焊接设备，包括上料装置、焊接装置以及设置在上料装置和焊接装置之间的转移装置，所述焊接装置和转移装置均设置在主体架上，所述上料装置包括输送机构以及设置在输送机构后方的定位机构，所述输送机构输出的接线端子转移至定位机构处，所述定位机构处的接线端子在前一个接线端子的推动作用下在定位机构处完成定位夹持；

所述转移装置包括驱动机构以及在驱动机构的带动下工作的第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构和第二夹持机构用于交替式将定位机构处的接线端子转移至焊接装置处进行焊接。

作为一种优选，所述定位机构包括定位组件以及可转动设置在定位组件上的夹持组件，所述定位组件和夹持组件之间形成定位空间，所述接线端子挤入定位空间内且其接线片竖直朝上。

作为一种优选，所述输送机构包括传导件，所述传导件内开设有输送槽，所述输送槽的底面在所述定位空间底面的上方。

作为一种优选，所述驱动机构包括用于分别带动第一夹持机构和第二夹持机构连同夹持的接线端子沿竖直方向上移动的升降组件a和升降组件b，以及用于带动第一夹持机构和第二夹持机构旋转进行工位切换的旋转组件。

作为一种优选，所述第一夹持机构和第二夹持机构均包括夹持气缸以及在夹持气缸带动下对接线端子的接线片进行夹紧的夹持件a和夹持件b。