[实用新型]卷制防腐成品钢板运输集成保护架

说明书

本实用新型涉及一种卷制防腐成品钢板运输集成保护架，所述集成保护架包括底座框架，四根槽钢立柱，两对长支撑立柱，四根水平限位立柱，八个吊耳，两对中支撑立柱，卷制成品钢板，底座支撑梁，一对短支撑立柱，九根立柱支撑梁以及垂直限位梁，所述底座框架由四根槽钢焊接组装而成，所述的四根槽钢立柱分别焊接安装在底座框架两端；所述的两对长支撑立柱、两对中支撑立柱及一对短支撑立柱焊接在底座框架上；所述的四根水平限位立柱焊接在底座框架上，对卷制成品钢板进行水平限位；该技术方案既在装卸倒运过程保护成品钢板的弧度，也避免钢板间惯性移动摩擦破坏表面涂层。

技术领域

本实用新型涉及一种保护架，具体涉及卷制防腐成品钢板运输集成保护架，属于成品保护技术领域。

背景技术

目前，大型储罐建设蓬勃发展，传统储罐钢板是将钢板运至安装现场进行压制卷板，使其形成一定的弧度，满足储罐壁板安装弧度要求，然后再防腐作业，为提高储罐安装进度及环保作业，将改良传统工艺，先在预制工厂内防腐下料再进行压制卷板，最后将成品钢板运至安装现场安装，大大减少了安装现场的工作量及需求场地，预制工厂内也能保证环保作业要求；然而卷制防腐好的成品钢板不能与一般原料钢板一样平铺堆叠放置运输，在运输过程要保护成品钢板的弧度及避免钢板间惯性移动摩擦破坏表面涂层。本领域的技术人员一直尝试新的方案解决该问题，但是该问题一直没有得到妥善解决。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种卷制防腐成品钢板运输集成保护架，该技术方案既在装卸倒运过程保护成品钢板的弧度，也避免钢板间惯性移动摩擦破坏表面涂层。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种卷制防腐成品钢板运输集成保护架，其特征在于，所述集成保护架包括底座框架，四根槽钢立柱，两对长支撑立柱，四根水平限位立柱，八个吊耳，两对中支撑立柱，卷制成品钢板，底座支撑梁，一对短支撑立柱，九根立柱支撑梁以及垂直限位梁，所述底座框架由四根槽钢焊接组装而成，所述的四根槽钢立柱分别焊接安装在底座框架两端；所述的两对长支撑立柱、两对中支撑立柱及一对短支撑立柱焊接在底座框架上；所述的四根水平限位立柱焊接在底座框架上，对卷制成品钢板进行水平限位；所述的八个吊耳分别对称安装在底座框架两侧，用于起吊倒运；所述的九根立柱支撑梁分别安装在立柱上，用于承托卷制成品钢板；所述的垂直限位梁在卷制成品钢板放置完成后焊接安装在两端的槽钢立柱上，对卷制成品钢板的垂直方向进行限位，解决运输过程颠簸钢板弹跳危险。

作为本实用新型的一种改进，所述底座框架直接由槽钢下料焊接而成，四周围口字形状里面为米字的方体状。

作为本实用新型的一种改进，所述四个槽钢立柱凹槽向内焊接两两相对焊接固定在底座框架两端。

作为本实用新型的一种改进，所述水平限位立柱为角钢构成L型状焊接在底座框架上，左右镜像对称。

作为本实用新型的一种改进，所述吊耳数量为八个，分别对称安装在底座框架的两侧，其中中间四个吊耳高度略高，为了高出钢板便于吊装。

作为本实用新型的一种改进，所述立柱支撑梁的为T字形状，数量为九根，分别固定焊接在槽钢立柱、长支撑立柱、水平限位立柱、中支撑立柱及短支撑立柱，与各立柱形成门型框架便于卷制成品钢板的放置，所述垂直限位梁是待卷制成品钢板放置完成后最后固定安装在槽钢立柱上，对卷制成品钢板进行限位固定。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点，该技术方案有效的将卷制防腐成品钢板进行限位固定，避免装卸倒运过程中的晃动碰擦，有效的保护成品钢板的表面涂层及卷制弧度，加快了现场的施工进度，避免钢板间惯性移动摩擦破坏表面涂层，节约了施工成本。

附图说明

图1为卷制防腐成品钢板运输集成保护架图