[实用新型]一种可调节式原油进液分离器

说明书

本实用新型涉及采油设备技术领域，且公开了一种可调节式原油进液分离器，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次设置有分离罐和水泵，所述分离罐一侧的中部插接有原油进管，所述分离罐内壁的上部设置有挡圈，所述挡圈的顶部设置有若干限位杆，所述分离罐的顶部设置有盖子，所述盖子的中心处固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有转动杆。该可调节式原油进液分离器，通电机带动搅拌扇叶对分离罐中的原油进行搅拌，加快油气分离，实现了除气效果好的目的；通过第一过滤网把砂隔离到分离罐的内部，达到第一级隔离的效果，原油通过水泵从出液管抽出，第二过滤网对原油进行二次隔离，达到了除砂效果好的目的。

技术领域

本实用新型涉及采油设备技术领域，具体为一种可调节式原油进液分离器。

背景技术

目前，油田集输系统在用的分离器种类繁多，主要的作用是将开采石油中的油、气、水和砂进行有效分离，满足后端生产工艺的需求，在不同的地理区域，有很多不同的技术方式，其主要原因是因为不同地理位置的油田开采石油物理性质差别较大，一般某一种特定技术和设计只能满足一种原油的处理需求，很难做到异地置换。特别是在油田开发过程中，含水量、含气量及含砂量都有可能有较大波动，导致了分离器功能减弱，而现场改造及置换新产品所花费资金较多，确实给油田的实际生产带来很大的麻烦。

传统的原油多相分离器仅通过重力沉降将原油中的油、气、水和砂分层，处理速度太慢，远远不能满足我国原油开采的需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节式原油进液分离器，具备除气效果好、除砂效果佳、分离速度快和调节方便等优点，解决了传统分离器速度缓慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述除气效果好、除砂效果佳、分离速度快和调节方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式原油进液分离器，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次设置有分离罐和水泵，所述分离罐一侧的中部插接有原油进管，所述分离罐内壁的上部设置有挡圈，所述挡圈的顶部设置有若干限位杆，所述分离罐的顶部设置有盖子，所述盖子的中心处固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有电机，所述转动杆的中部贯穿有第一过滤网，所述转动杆远离电机一端的外表面设置有搅拌扇叶，所述第一过滤网的边缘处开设有与限位杆相适配的若干限位孔，所述分离罐远离原油进管的一侧从上至下依次插接有出液管和回流管，所述出液管远离分离罐的一端与水泵固定连接，所述水泵的出水口固定连接有连接管，所述连接管远离水泵的一端通过法兰固定连接有三通分离器，所述三通分离器的一个出液口通过法兰与回流管远离分离罐的一端固定连接，所述三通分离器的另一个出液口通过法兰固定连接有排液管。

优选的，所述三通分离器内部靠近排液管的一端通过法兰卡接有第二过滤网。

优选的，所述盖子的边缘处插接有排气管。

优选的，所述分离罐底部的形状为倒置的圆锥形，所述分离罐的底部插接有排污管，所述排污管上设置有阀门。

优选的，所述底座的底部开设有操作孔，所述操作孔位于分离罐的下方。

优选的，所述出液管与分离罐的连接处位于挡圈的上方，所述回流管与分离罐的连接处位于挡圈的下方。

优选的，所述回流管上设置有控制阀门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节式原油进液分离器，具备以下有益效果：

1、该可调节式原油进液分离器，通过设置分离罐，把原油从原油进管引入到分离罐中，电机的转动，带动搅拌扇叶对分离罐中的原油进行搅拌，加快油气分离，分离出的气体通过排气管排出到气体处理器中，实现了除气效果好的目的。