[实用新型]一种增材制造设备的光路系统

说明书

本实用新型公开了一种增材制造设备的光路系统，涉及增材制造技术领域。该光路系统依次包括：激光输出端安装机构、扩束镜安装机构和振镜安装机构，激光输出端发射的激光束与扩束镜和振镜位于同一平面的同轴线上。所以，本实用新型提供的光路系统中，激光输出端和扩束镜，振镜处于同面同轴，无需反射镜等，可直接同轴传递，不仅结构上变得更为简单，而且由于减少了不同面上的反射环节，从而减少了激光所走路径，因此，可以使得增材制造设备在光路部分更加便于调节和校准，提高了增材制造设备的精度同时也优化了设备的机械结构，减小了设备的整体尺寸，可以在增材制造领域或更多领域实现快速推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及增材制造技术领域，尤其涉及一种增材制造设备的光路系统。

背景技术

增材制造(3D打印)技术是从20世纪90年代发展起来的一项先进制造技术，该技术依据“增材”的制造原理，对CAD模型进行切片分层处理，数控系统控制工作台按照分层软件给定的路径进行扫描，通过大功率激光融化金属粉末并层层叠加，能够实现高性能复杂结构金属零件的无模具、快速、全致密近净成形。按照金属粉末的添置方式，金属3D打印主要包括两种工艺技术：采用铺粉方法的激光选区熔化(Selective Laser Melting，SLM)技术和采用同轴送粉方法的激光净成形(Laser Engineered Net Shaping,LENS)技术，其中，激光选区熔化技术采用精细聚焦光斑快速熔化预置的金属粉末，几乎可以直接获得任意形状以及具有完全冶金结合的功能零件，致密度可达到近乎100％，尺寸精度可达20-50um，表面粗糙度达20-30um，是一种极具发展前景的增材制造技术，在航空航天、医疗、汽车、模具等领域具有广泛应用前景。金属粉末增材制造设备中，光路系统为核心精密结构，其光路系统的稳定性直接影响金属3D打印的成败。

目前，大部分增材制造设备的光路系统为激光器出光后经过多级反射镜，经过扩散镜后再进入到扫描震镜中，这样的结构不仅光路调整困难，而且不具备防震动性，而每次设备移动或震动都会对光路造成影响，进而影响打印效果，故每次移动设备后，均需调整光路系统，带来使用的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增材制造设备的光路系统，从而解决现有的光路调节困难的问题且有效的放置设备移动或震动对光路照成的影响。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种增材制造设备的光路系统，依次包括：激光输出端安装机构、扩束镜安装机构和振镜安装机构，所述激光输出端安装机构中安装有激光输出端，所述扩束镜安装机构中安装有扩束镜，所述振镜安装机构中安装有振镜，所述激光输出端发射的激光与所述扩束镜和振镜的输入端位于同一平面的同轴线上。

优选地，所述激光输出端安装机构包括激光输出端安装后座；所述扩束镜安装机构包括扩束镜安装后座和扩束镜安装前座，所述振镜安装机构包括振镜前部安装板、振镜后部安装板、振镜后部固定座和振镜前部固定座；所述激光输出端安装后座安装在所述扩束镜安装后座上，所述扩束镜安装后座安装在所述扩束镜安装前座上，所述扩束镜安装前座安装在所述振镜后部安装板上，所述振镜后部安装板安装在所述振镜后部固定座上，所述振镜前部安装板安装在所述振镜前部固定座上，所述振镜后部固定座和所述振镜前部固定座均安装在设备上；所述激光输出端安装在所述激光输出端安装后座上，所述扩束镜的后端安装在所述扩束镜安装后座上，所述扩束镜的前端安装在所述扩束镜安装前座上，所述振镜的前端安装在所述振镜前部安装板上，所述振镜的后端安装在所述振镜后部安装板上。

优选地，所述激光输出端环形固定安装在所述激光输出端安装后座中。