[实用新型]一种硅烷偶联剂的连续化生产装置

说明书

本实用新型公开了一种硅烷偶联剂的连续化生产装置，包括一号料箱、二号料箱、Y型水管、混料罐和储存罐，所述一号料箱和二号料箱通过Y型水管与混料罐导通连接，所述储存罐管道连接在混料罐正下方，所述混料罐一侧通过连接块固定连接取样装置，所述取样装置包括取样管、夹爪、电推杆和连杆，所述混料罐内部分别设有搅拌装置和喷头，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴、一号搅拌叶、横杆、二号搅拌叶和橡胶垫。本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且混料效果好，便于连续化生产，提高生产效率，便于自动取样，及时检测混合液的密度，便于提高搅拌的质量，缩短周期，节省电能，便于自动清洗，降低工人的劳动量，且对废液进行回收，更加环保。

技术领域

本实用新型涉及化工加工设备技术领域，特别涉及一种硅烷偶联剂的连续化生产装置。

背景技术

硅烷偶联剂是由美国联合碳化物公司开发的，主要用于玻璃纤维增强塑料。硅烷偶联剂的分子结构式一般为:Y-R-Si(OR)3(式中Y一有机官能基,SiOR一硅烷氧基)。硅烷氧基对无机物具有反应性，有机官能基对有机物具有反应性或相容性。因此,当硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间，可形成有机基体-硅烷偶联剂-无机基体的结合层。典型的硅烷偶联剂有A151(乙烯基三乙氧基硅烷)、A171(乙烯基三甲氧基硅烷).A172(乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷)等。

现有的生产装置，在生产的过程中不便于控制，导致工作流程的中断，降低工作的效率；通过及时取样检测混合液密度，有利于判断混合的程度，及时停止混合过程，有利于节约电能；在搅拌混料过程中，搅拌的效果不好；工作完成之后，多是人工手动清洗，劳动量较大。为此，我们提出一种硅烷偶联剂的连续化生产装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种硅烷偶联剂的连续化生产装置，设计新颖，结构简单，便于操作且混料效果好，便于自动取样，及时检测混合液的密度，便于提高搅拌的质量，缩短周期，节省电能，便于自动清洗，降低工人的劳动量，且对废液进行回收，更加环保，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种硅烷偶联剂的连续化生产装置，包括一号料箱、二号料箱、Y型水管、混料罐和储存罐，所述一号料箱和二号料箱通过Y型水管与混料罐导通连接，所述储存罐管道连接在混料罐正下方，所述混料罐一侧通过连接块固定连接取样装置，所述取样装置包括取样管、夹爪、电推杆和连杆，所述混料罐内部分别设有搅拌装置和喷头，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴、一号搅拌叶、横杆、二号搅拌叶和橡胶垫，所述储存罐两侧分别设有水箱和控制面板，且储存罐底端导通连接废水箱。

进一步地，所述Y型水管表面分别固定连接一号电磁阀和二号电磁阀，所述储存罐通过下料管与混料罐导通连接，且储存罐靠近底端一侧开设有出液口，所述下料管表面固定连接三号电磁阀，所述电机、电推杆、一号电磁阀、二号电磁阀和三号电磁阀均与控制面板电性连接。

进一步地，所述连杆与电推杆传动连接，所述连杆和电推杆与连接块卡扣连接，所述电推杆顶端通过夹爪与取样管固定连接。

进一步地，所述电机的输出端通过联轴器与搅拌轴传动连接，所述一号搅拌叶和横杆焊接在搅拌轴表面，所述二号搅拌叶与横杆固定连接，所述二号搅拌叶底端粘接橡胶垫。

进一步地，所述水箱内部底端固定连接水泵，所述水泵的输出端与喷头管道连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且混料效果好，便于连续化生产，提高生产效率，便于自动取样，及时检测混合液的密度，便于提高搅拌的质量，缩短周期，节省电能，便于自动清洗，降低工人的劳动量，且对废液进行回收，更加环保。

2、本实用新型通过设有取样装置，便于自动取样，便于根据混合液的密度判断混合的程度，及时停止搅拌作业，节省电能。