[实用新型]一种电炉除尘用可以调整风量大小的内排装置

说明书

本实用新型公开了一种电炉除尘用可以调整风量大小的内排装置，包括排气支管、限流阀、转夹板和法兰头，所述排气支管的外侧壁的上部和下部均焊接有限流阀，且排气支管的中部开设有助推叶轮卡槽，所述助推叶轮卡槽的内部卡接有转夹板，所述转夹板的内部一体成型有叶轮支架，从而粗调风量大小，使用多个排气支管和电动叶轮等内排装置替代伞形罩和外部鼓风机，可以根据需求启动不同数量的电动叶轮，也可控制电压降低电能消耗，从而达到节能的目的，可以通过限流阀来微调走风量来配合外部除尘装置，电动叶轮可以转动抽出，便于对叶轮进行清理，防止灰尘堆积印象叶轮工作效率，更进一步的提高节能效果。

技术领域：

本实用新型涉及电炉除尘技术领域，具体为一种电炉除尘用可以调整风量大小的内排装置。

背景技术：

炼钢电炉的加料方式是人工从炉体上部投料，冶炼后的钢水从炉体前部倾斜出料，为了不影响正常的工序及操作要求，需要在非加料口位置使用伞形罩进行吸尘，但伞形罩吸尘均使用外部鼓风机作为主要吸尘动力源，无法控制走风量，在电炉工作效率较低时会吸气过量，浪费能源。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种电炉除尘用可以调整风量大小的内排装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电炉除尘用可以调整风量大小的内排装置，包括排气支管、限流阀、转夹板和法兰头，所述排气支管的外侧壁的上部和下部均焊接有限流阀，且排气支管的中部开设有助推叶轮卡槽，所述助推叶轮卡槽的内部卡接有转夹板，所述转夹板的内部一体成型有叶轮支架，所述叶轮支架的中部转动连接有电动叶轮，且电动叶轮嵌入于助推叶轮卡槽的内部，所述电动叶轮与外部电源电连接。

较优的，所述限流阀的内部嵌入有环形转片，所述环形转片的内表面均匀开设有转接槽，所述转接槽的内表面均转动连接有挡片，所述挡片均匀分布于环形转片上侧和下侧，且挡片的外表面与限流阀的内侧壁滑动连接。通过转动环形转片的转动来控制挡片的开合。

较优的，所述排气支管的外侧壁的左中部焊接有转槽，所述转夹板的左端焊接有转轴销，且转轴销嵌入于转槽的内部并与转槽的内表面转动连接，所述排气支管的外侧壁的中右部和转夹板的右端均焊接有紧固板，且紧固板的内部螺接有紧固螺栓。为了便于清理电动叶片上沉积的灰尘。

较优的，所述挡片的外表面涂有耐热涂层。为了防止排出气体温度过高时挡片表面受损。

较优的，所述助推叶轮卡槽的内腔的上侧壁和下侧壁均粘贴有密封垫圈。通过密封垫圈来增加转夹板与助推叶轮卡槽之间的气密性。

较优的，所述排气支管的下端焊接有电炉主体，且电炉主体的上表面均匀焊接有三个排气支管，所述电炉主体的下端焊接有支撑架，三个所述排气支管上端均焊接于法兰头的下部，所述法兰头的上表面的外围均匀螺接有固定螺栓，且法兰头的上部焊接有导气管，所述导气管连接外部除尘装置。使用法兰式连接，让装置更易拆解维护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种电炉除尘用可以调整风量大小的内排装置，通过限流阀间隙建的柱状连接件与环形转片的条形槽配合安装，将环形转片无缝的固定在限流阀的内腔，环形转片与挡片的连接方式与快门结构类似，随着环形转片的转动挡片会向中心位置开合，通过两个限流阀同时作用来微调控制走风量，通过控制施加于电动叶轮的电压来控制电动叶轮的转速，从而粗调风量大小，使用多个排气支管和电动叶轮等内排装置替代伞形罩和外部鼓风机，可以根据需求启动不同数量的电动叶轮，也可控制电压降低电能消耗，从而达到节能的目的，可以通过限流阀来微调走风量来配合外部除尘装置，电动叶轮可以转动抽出，便于对叶轮进行清理，防止灰尘堆积印象叶轮工作效率，更进一步的提高节能效果。

附图说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型排气支管的主视剖图；

图3为本实用新型限流阀的俯视图；