[实用新型]一种深腔型模具结构

说明书

本实用新型公开了一种深腔型模具结构，由上模、下模、冷却系统和推出机构组成，上模中设有上模座，上模座下方设有上模板，上模座上方设有定位圈，定位圈下方设有加热圈，加热圈侧面设有压杆，压杆通过一螺丝固定在上模座中，上模板中间设有型腔镶件，型腔镶件和上模座之间设有一上镶件，上模板和型腔镶件贴合处设有螺旋式冷却水道，上模板的内部和型腔镶件之间设有O型腔。下模中设有下模座，下模座中设有型芯镶件，型芯镶件中设有下镶件，下镶件和型芯镶件相贴合处设有螺旋式冷却水道，上模板和下模座之间设有推件板，型芯镶件和下模座之间设有型芯，型芯镶件的内部和下镶件之间设有O型圈，推出机构采用推件板和气吹结合的方式。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种深腔型模具结构。

背景技术

随着目前市场的发展，对于各类塑料产品都应用广泛，注塑成型是生产某些形状复杂部件用到的一种加工方法，具体是将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形的产品，在制造一些大型的具有深腔的产品时，其模具本身分型脱模就很困难，冷却也很难实现，即使是冷却了，也是时间很长，导致生产效率下降。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种推板推出机构和气吹机构相结合的方式，并且采用螺旋式冷却系统的方法。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种深腔型模具结构，包括上模、下模、冷却系统和推出机构，所述上模和下模相扣形成模腔，其特征在于：所述上模中设有上模座，所述上模座上方设有定位圈，所述定位圈下方设有加热圈，所述定位圈中间设有进料口，所述进料口下方设有主流道，所述主流道下方设有一块流道板，所述流道板设有分流道，所述上模座下方设有上模板，所述上模座中设有压杆，所述压杆后方设有一螺钉，前端与所述加热圈相连接，所述上模板中设有型腔镶件，所述型腔镶件和所述上模座之间设有一上镶件，所述上镶件和所述型腔镶件之间设有一镶块，所述下模中设有下模座，所述下模座中设有一型芯镶件，所述型芯镶件中设有一下镶件，所述下模座和所述上模板中间设有一推件板，所述下模座内部设有推出机构，所述推出机构包括推板推出机构和气吹机构结合的方式，所述推板推出机构中设有推杆固定板和推板，所述推板安装在所述推杆固定板的下方，所述推杆固定板中设有连接推杆，所述连接推杆外部设有弹簧，所述气吹机构安装在所述下模座中，所述气吹机构中设有进气管，所述进气管通入所述型芯镶件中，所述冷却系统设于上模板和下模座中。

本实用新型的这种深腔型模具结构，所述压杆通过后方螺钉控住所述压杆的压力。

本实用新型的这种深腔型模具结构，所述镶块通过螺钉与所述型芯镶件固定，所述镶块通过销钉与所述型芯镶件定位。

本实用新型的这种深腔型模具结构，所述上模板内部拐角处和型芯镶件内部拐角处设有O型腔。

本实用新型的这种深腔型模具结构，所述上模板内部拐角处和型芯镶件拐角处设有O型圈，所述型腔镶件内部拐角处和型腔镶件拐角处设有O型圈。

本实用新型的这种深腔型模具结构，所述上模板中的冷却水道位于所述上模板和所述型芯镶件的贴合处，所述下模座中的冷却水道位于所述型腔镶件和下镶件的贴合处，所述冷却水道都成螺旋式分布。

本实用新型的这种深腔型模具结构，所述下镶件和下模座之间设有橡胶垫。

本实用新型的这种深腔型模具结构，所述上模和所述下模通过导柱安装，并且在所述导柱上增加了圆锥定位面。

本实用新型的这种深腔型模具结构，所述镶块和所述上镶件的装配面之间留有间隙。

实施本实用新型的这种深腔型模具结构，具有以下有益效果：在型芯和型腔中均设计了螺旋式冷却水道，使冷却和冷却效率提高。并且在上模和下模安装的导柱上增加了圆锥定位面，确保了上模和下模的精确定位，保证顺利脱模。并且脱模时采用推板推出机构和气吹机构相结合的方式对出制品，结构简单。