[实用新型]一种用于紫外激光打标机上的辊轴夹持机构

说明书

本实用新型公开了一种用于紫外激光打标机上的辊轴夹持机构，固定安装在紫外激光打标机的工作台上，包括由底板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板组成的安装座，安装座内设置有工作腔，工作腔内并排设置有两个表面粗糙的辊轴，安装座内设置有伺服电机，所述伺服电机位于两个辊轴下方，且通过联动机构将两个辊轴同向转动。通过两个辊轴同向转动，利用大型待加工品自身重力，使得放置在两辊轴之间的大型待加工品能够定速的转动，配合其上方的紫外激光器进对大型待加工品打标作业，相对于夹持机械手进行抓料后配合进行打标，其占地空间小，方便适配各种不同型号的盖帽型待加工品。

技术领域

本实用新型涉及打标机夹持部件领域，尤其涉及一种用于紫外激光打标机上的辊轴夹持机构。

背景技术

紫外激光打标机利用其上的紫外激光器聚焦光斑小的特性，能够实现超精细打标、特殊材料打标，并保证打标结构的完美。目前在处理盖帽型待加工品的外表面进行激光打标时，常采用夹持机械手伸入至待加工品内部，并向外张开抓手从内部将待加工品固定，然而采用驱动电机进行360度旋转，实现待加工品周向的打标作业。当待加工品的尺寸过大时，夹持机械手为了张开时卡住，其本身的占地空间面积会很大，不利于激光打标机的打标作业。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于紫外激光打标机上的辊轴夹持机构，能够有效的对大型待加工品进行夹持，降低其占地空间面积，便于对待加工品表面进行周向打标。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于紫外激光打标机上的辊轴夹持机构，固定安装在紫外激光打标机的工作台上，包括由底板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板组成的安装座，所述安装座内设置有工作腔，所述工作腔内并排设置有两个表面粗糙的辊轴，所述辊轴的一端设置有轴承A，且轴承A嵌入并固定在前侧板上，所述辊轴的另一端贯穿后侧板，并在其端部设置有联动组件A，所述辊轴与后侧板的相交处设置有轴承B；位于轴承B一侧所在的安装座内设置有伺服电机，所述伺服电机位于两个辊轴下方，且其驱动轴贯穿后侧板，并在驱动轴的端部设置有联动组件B，所述联动组件A和联动组件B相互配合能使两个辊轴同向转动。

本实用新型通过两个辊轴同向转动，利用大型待加工品自身重力，使得放置在两辊轴之间的大型待加工品能够定速的转动，配合其上方的紫外激光器进对大型待加工品的打标作业，相比于夹持机械手进行抓料后配合进行打标，其占地空间小，方便适配各种不同型号的盖帽型待加工品。

进一步改进是，所述辊轴的表面径向分布有环形沟槽，并等间距分布在辊轴上。位于环形沟槽边缘所在的辊轴上贴附有环状的防滑垫圈，上述防滑垫圈的外表面上设置有防滑纹理。通过上述分布，使得放置在其上的待加工品运行的更稳定，不易发生未知偏移。

优选地，所述联动组件A为从动齿轮，所述联动组件B为主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合。通过齿轮啮合的方式来实现两个辊轴的转动，由于采用齿轮直接啮合，其运行稳定性更佳。

优选地，所述联动组件A为从动齿轮，所述联动组件B为主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间环形绕设有链条。通过链条传动的方式来实现两个辊轴的转动，因此相对于齿轮直接啮合，所采用的齿轮尺寸变小，降低整体成本。

优选地，所述安装座的顶部开口处设置有能将待加工品定位的两块卡板。通过两块卡板来定位加工品，使其在打标的过程中位置不会发生偏移，提高其运行的稳定性。

优选地，所述左侧板、右侧板的同侧设置有均设置有定位板，且两侧的定位板上均设置有对称的卡槽，所述卡板的两端下部设置有插脚，所述插脚插入至卡槽内并将卡板与左侧板、右侧板固定相连。将插脚插入至卡槽内，根据实际生产的需要，预先在定位板上预设好相应大小的卡槽，当需要生产某个类型的产品时直接用卡板插入至相对应的卡槽内进行位置限定，操作方便便捷，可快速的辅助待加工品的位置限定，防止发生位置偏移。