[实用新型]一种喷码机

说明书

本实用新型公开了一种喷码机，包括喷码枪、供墨装置以及清洗装置；供墨装置包括第一供墨组件、中转墨水箱以及溶剂箱；第一供墨组件包括第一原料墨盒，第一原料墨盒与中转墨水箱之间通过第一导管连接，第一导管上设有第一计量泵和第一电磁阀；中转墨水箱与溶剂箱之间设有单向阀，溶剂箱与喷码枪连接；清洗装置包括第一清洗泵和供水槽，第一清洗泵的入液口与供水槽相连，出液口与第一原料墨盒相连；供水槽与溶剂箱之间导管相连，且该导管上靠近溶剂箱的一端设有排污管，排污管上设有第五电磁阀，该导管上靠近供水槽的一端设有第六电磁阀。可完成对供墨装置的自动清洗，并能减少沉淀的形成，提高了喷码质量。

技术领域

本实用新型属于印刷技术领域，具体涉及一种喷码机。

背景技术

按喷墨方式的不同，喷码机分为连续喷墨技术喷码机、按需喷墨技术喷码机和热发泡喷墨技术喷码机。

对于连续喷墨技术喷码机，在墨水供给泵的压力作用下，油墨从墨水箱经过墨路管道，调节压力和粘度后进入喷枪，随着压力的持续，油墨从喷嘴喷射出，油墨在经过喷嘴时，受压电晶体的作用断裂成一串连续的、间距相等且大小相同的墨滴，喷射墨流向下继续运动经过充电极被充电，在充电极中墨滴从墨线中分离出来。充电极上加了一定的电压，当墨滴从导电墨线分离出来的时候会在瞬间带上与充电极所加电压成正比例的负电荷。通过改变充电极的电压频率，使其与墨滴断裂的频率相同，这样可给每一个墨滴都充上预定的负电荷，在压力的持续下，墨流继续向下运动，从两个分别带有正负电压的偏转板中间通过，带电的墨滴经过偏转板时会发生偏转，偏转程度取决于所带电荷的多少，不带电的墨滴不发生偏转，一直向下飞行，流入回收管，最终经回收管道回到油墨箱中循环使用。带电并偏转的墨滴以一定的速度和角度落到从垂直喷头的前面经过的物体上。

对于按需喷墨技术喷码机，按需喷墨技术的喷码机分为三种，压电式喷墨技术、压阀式喷墨技术和热发泡式喷墨技术，每种的工作原理也不相同。

1)压电式喷墨技术：压电式喷码机又叫高解析喷码机或者高解像喷码机，集成的喷头上，由128或者更多个压电晶体分别来控制喷嘴板上的多个个喷孔，通过CPU的处理，再通过驱动板输出一连串的电信号给各个压电晶体，压电晶体产生变形，这样油墨便从喷嘴中喷射出来，落在移动的物品表面，形成点阵，从而形成文字，数字或图形。然后，压电晶体恢复原状，由于油墨表面张力作用，新的油墨进入喷嘴。因为每平方厘米的墨点密度很大，所以应用压电技术可以喷印高质量的文字、复杂的徽标和条形码等信息。

2)压阀式喷墨技术：喷头由7组或者16组高精密智能微形阀门组成，在喷印时，要喷印的字符或图形通过电脑主板的处理，通过输出板输出一连串的电信号给智能微形电磁阀，阀门迅速启闭，墨水依靠内部恒定压力成墨点喷出，墨点在运动的被喷印物表面形成字符或图形。

3)热发泡喷墨技术：是利用一个薄膜电阻器，在墨水喷出区中将小于0.5％的墨水加热，形成一个汽泡。这个汽泡以极快的速度(小于10微秒)扩展开来，迫使墨滴从喷嘴喷出。汽泡再继续成长数微秒，便消逝回到电阻器上。当汽泡消逝，喷嘴的墨水便缩回，接着表面张力会产生吸力。

然而，传统的连续喷墨技术喷码机和按需喷墨技术喷码机，均存在以下问题：(1)现有的墨水箱和溶剂箱，其无法完成自动清洗，清洗非常麻烦，且墨水箱和溶剂箱内均易发生沉淀，进而影响喷码质量；(2)喷码机具有墨水箱和溶剂箱，溶剂箱中溶剂的作用，就是把油墨稀释到预定的黏度，以确保成码质量，因此需要将墨水箱中的墨水加入溶剂箱中，为避免混合后的溶剂和墨水回流至墨水箱中，需要采用单向阀，而目前的单向阀，结构复杂，且依然有部分回流，效果差；(3)现有的喷码机，打印不同颜色码时，需要更换不同的墨盒，使用非常不方便。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种喷码机。