[实用新型]—种转子内孔无键槽的定位装置

说明书

本实用新型公开了—种转子内孔无键槽的定位装置，包括外部组件和防护组件，所述防护组件包括金属耐磨涂层、外壳套和蜡质防锈剂层，所述松紧圆板的内侧壁设有所述金属耐磨涂层，所述金属耐磨涂层与所述松紧圆板固定连接，所述松紧圆板的外部设有所述外壳套，所述外壳套与所述松紧圆板可拆卸连接，所述外壳套的内侧壁设有所述蜡质防锈剂层；通过设置了外壳套，对胀紧套的表面进行防护，在外壳套的内侧壁喷涂了蜡质防锈剂层，可以对机械的表面形成一层保护膜，防止表面被腐蚀，影响使用，还设置了金属耐磨涂层，在工作时可以减小金属摩擦变形，还在螺栓的外部设置了橡胶圈，使接触面紧密贴合不锈蚀，方便对螺栓拧紧或松动。

技术领域

本实用新型属于无键槽定位装置技术领域，具体涉及—种转子内孔无键槽的定位装置。

背景技术

胀紧联结套，简称胀紧套，是当今国际上广泛用于重型载荷下机械联结的一种先进基础部件，在轮和轴的联结中，是通过高强度拉力螺栓的作用，在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，以实现机件与轴的无键联结，具有结构简单、定心精度高、传递转矩大等特点。

胀紧套广泛应用在齿轮加工中，但是原有的胀紧套存在一定的不足之处，在工作中长期传递大扭矩，容易造成转子内部产生变形，这样容易使胀紧套与紧固件之间产生磨损，并且原有的胀紧套部分裸露在外部，容易在表面产生锈蚀，影响使用，降低胀紧套的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供—种转子内孔无键槽的定位装置，以解决上述背景技术中提出的胀紧套广泛应用在齿轮加工中，但是原有的胀紧套广泛应用在齿轮加工中，但是原有的胀紧套存在一定的不足之处，在工作中长期传递大扭矩，容易造成转子内部产生变形，这样容易使胀紧套与紧固件之间产生磨损，并且原有的胀紧套部分裸露在外部，容易在表面产生锈蚀，影响使用，降低胀紧套的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：—种转子内孔无键槽的定位装置，包括外部组件和防护组件，所述外部组件包括胀套杆、松紧圆板、螺栓、螺杆、螺栓管、橡胶圈和长轴杆，所述胀套杆的右侧设有所述松紧圆板，所述松紧圆板与所述胀套杆固定连接，所述松紧圆板的右侧设有所述螺栓，所述螺栓与所述松紧圆板转动连接，所述松紧圆板的内部设有所述螺栓管，所述螺栓管与所述松紧圆板固定连接，所述松紧圆板的左侧设有所述螺杆，所述螺杆与所述松紧圆板转动连接，所述螺栓的外侧壁设有所述橡胶圈，所述橡胶圈与所述螺栓固定连接，所述松紧圆板的内部设有所述长轴杆，所述长轴杆与所述松紧圆板转动连接，所述防护组件包括金属耐磨涂层、外壳套和蜡质防锈剂层，所述松紧圆板的内侧壁设有所述金属耐磨涂层，所述金属耐磨涂层与所述松紧圆板固定连接，所述松紧圆板的外部设有所述外壳套，所述外壳套与所述松紧圆板可拆卸连接，所述外壳套的内侧壁设有所述蜡质防锈剂层，所述蜡质防锈剂层与所述外壳套固定连接。

优选的，所述松紧圆板的外侧壁设有所述蜡质防锈剂层，所述蜡质防锈剂层与所述松紧圆板固定连接。

优选的，所述长轴杆的外侧壁设有所述金属耐磨涂层，所述金属耐磨涂层与所述长轴杆转动连接。

优选的，所述胀套杆的内部上方开设凹槽，所述凹槽与所述胀套杆一体成型。

优选的，所述螺栓的数量为六个，分别位于所述松紧圆板的前表面均匀分布。

优选的，所述松紧圆板的内部设有通孔，所述通孔与所述松紧圆板一体成型，且所述螺杆位于所述通孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置了外壳套，对胀紧套的表面进行防护，在外壳套的内侧壁喷涂了蜡质防锈剂层，可以对机械的表面形成一层保护膜，防止表面被腐蚀，影响使用，还设置了金属耐磨涂层，在工作时可以减小金属摩擦变形，还在螺栓的外部设置了橡胶圈，使接触面紧密贴合不锈蚀，方便对螺栓拧紧或松动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；