[实用新型]一种植保喷雾机用隔膜泵

说明书

本实用新型提供了一种植保喷雾机用隔膜泵，包括泵体（1）、曲轴（2）、连杆（3）、活塞（4）、橡胶隔膜（5）、调压阀（6）、泵盖（7）、油杯（8）、进液阀（9）、出液阀（10）、压力表（11）、进液接口（12）和出液接口（13），其特征在于，所述泵体（1）的两侧分别设有进液流道和出液流道，所述泵体（1）的中心设有所述曲轴（2），所述曲轴（2）通过所述连杆（3）推动所述活塞（4）往复运动，所述橡胶隔膜（5）隔绝所述油腔（15）和所述泵盖腔（14）。本实用新型提供的植保喷涂机用隔膜泵通过曲轴的转动，从进液接口吸入液体后经过隔膜泵加压后从出液接口处高速喷出，配合喷头实现雾化作业。

技术领域

本实用新型涉及一种农业植保机械，具体涉及一种植保喷雾机用隔膜泵。

背景技术

喷雾机用隔膜泵广泛用于农田排灌、高山引水、防疫消毒、园林的病虫害防治、喷洒液态化肥或除草剂、以及工业清洗等领域。现有的隔膜泵的两侧含有整体的圆形环状的铸铁流道，流道通过环状砂芯预置在模具中浇铸成形，该工序繁琐，工艺受控性差，重力浇铸易造成产品疏松、气孔等铸造缺陷，成品率低，铸件还需经过多道机械加工工序才能装配到泵体上，而封闭的环形流道内壁很难进行有效的防腐处理，容易腐蚀造成渗漏或贯穿，在出厂试验时经常会检出较多的隔膜泵存在漏水而要更换零部件的问题，导致生产合格率低，生产效率低，生产成本和使用维护成本高等问题，因此，需要提高隔膜泵的铸造质量，大幅减少漏水率，提高油漆涂层与铸件的结合力，提高隔膜泵防腐性能和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种植保喷雾机用隔膜泵，包括泵体、曲轴、连杆、活塞、橡胶隔膜、调压阀、泵盖、油杯、出液阀、进液阀、压力表、进液接口和出液接口，所述泵体的两侧分别设有进液流道和出液流道，所述进液流道连通所述进液接口、所述泵盖和所述进液阀，所述出液流道连通所述出液阀、所述压力表、所述出液接口和所述调压阀，所述进液阀与所述出液阀之间设有泵盖腔，所述泵体的中心设有所述曲轴和油腔，所述油杯通过油杯座设置在所述泵体的顶部并与所述油腔连通，所述曲轴通过所述连杆推动所述活塞往复运动，所述活塞的顶部设有所述橡胶隔膜，所述橡胶隔膜隔绝所述油腔和所述泵盖腔。

本实用新型提供的植保喷雾机用隔膜泵，泵膜泵的活塞顶部装有橡胶隔膜，将泵内的油腔与泵盖腔隔开，使泵内的传动件始终在良好的润滑条件下运转，外部动力带动曲轴旋转，曲轴通过连杆推动活塞作往复直线运动，活塞拉动橡胶隔膜由上止点向下止点方向运动时，在橡胶隔膜与泵盖之间的泵盖腔形成真空，从而使液体在大气压作用下从进液接口进入泵体内的进液流道，达到压力后打开进液阀进入泵盖内腔。当活塞推动橡胶隔膜由下止点开始上行时，泵盖内的液体受活塞与橡胶隔膜的挤压，高压液体打开出液阀进入出液流道并从出液接口流出，活塞行至上止点时，排液结束，出液阀关闭，活塞下行时又重复前一次循环过程。

根据本实用新型上述的植保喷雾机用隔膜泵，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述进液流道包括进液底座和压盖，所述进液底座和所述压盖均为压力铸件，所述进液底座设有一个所述进液接口、至少三个进液阀和一个流道腔，所述进液底座与所述压盖合拢后通过所述密封垫圈、堵头和螺栓密封，所述进液底座的底部设有至少一个排液孔并用螺栓堵住，所述排液孔打开后可排干所述进液流道内的液体。

上述实施例中，进液底座和压盖都为压力铸件，使组织致密不易产生重力铸造的内部质量缺陷，且整个流道腔由两部分单独压力铸造而成，进液底座与压盖合拢后通过密封垫圈、螺栓、堵头和放液螺栓形成密封的进液流道，大大降低了铸造工艺难度，使得进液底座和压盖的使用寿命和质量相比原先的重力砂芯铸造得到大幅提升，提高了铸造合格率和生产效率，减少因铸造缺陷或漏水等造成的报废，降低了生产成本。