[实用新型]一种不干胶自动贴标机

说明书

本实用新型涉及全自动贴标设备领域，公开了一种不干胶自动贴标机。通过本实用新型创造，可提供一种在对旋转圆瓶进行贴标时、可即时烘干标签的新型不干胶自动贴标机，即通过在上游侧推压辊的中部设置于外周表面嵌有发热管的隔热套筒，可以利用由发热管发出的热量对刚贴敷在圆瓶外周表面上的不干胶标签纸进行烘干作用，从而无需在后续传输带上设置另外的烘干装置，利于缩短传输带的设计，方便放置和运输。

技术领域

本实用新型属于全自动贴标设备领域，具体涉及一种新型的不干胶自动贴标机。

背景技术

贴标机(Labeller)是一种将成卷的不干胶标签(纸质标签或金属箔纸标签)贴敷在PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产的贴标机种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标机的落后局面，转向由自动化高速贴标机占据广大市场的格局。但是现有圆瓶自动贴标机多采用单独的传输带传输立式圆瓶进行贴标，由于在同一传输带上需要完成贴标和烘干动作，使得传输带的设计尺寸较长，不便于放置。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种新型的不干胶自动贴标机。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种不干胶自动贴标机，包括圆瓶立式传输带、圆瓶上游侧挡板对、圆瓶下游侧挡板对、主机台和圆瓶推压机台，其中，所述圆瓶上游侧挡板对和所述圆瓶下游侧挡板对分别位于所述圆瓶立式传输带的上方且沿着传输方向依次设置，并在所述圆瓶上游侧挡板对与所述圆瓶下游侧挡板对之间留有相对设置的第一缺口和第二缺口；

所述主机台和所述圆瓶推压机台分别位于所述圆瓶立式传输带的传输方向两侧，其中，在所述主机台上设置有不干胶标签供应机构和不干胶标签传送辊组，所述不干胶标签传送辊组的传送末端位于所述第一缺口处，在所述圆瓶推压机台上且面向所述第二缺口的一侧设有竖直的上游侧推压辊和下游侧推压辊，所述上游侧推压辊和所述下游侧推压辊用于在所述圆瓶推压机台向所述第二缺口水平移动时伸入所述第二缺口，推压行走至该处的待贴标圆瓶，并与所述不干胶标签传送辊组的传送末端相配合使不干胶标签纸附着在待贴标圆瓶的外周表面上；

所述上游侧推压辊的上部套有同轴的且呈圆筒形状的第一海绵套筒，所述上游侧推压辊的中部套有同轴的且呈圆筒形状的隔热套筒，所述上游侧推压辊的下部套有同轴的且呈圆筒形状的第二海绵套筒，所述下游侧推压辊上套有同轴的且呈圆筒形状的第三海绵套筒，其中，所述第一海绵套筒的外径分别与所述第二海绵套筒和所述第三海绵套筒的外径相等，所述隔热套筒的外径不大于所述第一海绵套筒的外径，并在所述隔热套筒的外周表面上嵌有若干个均匀布置的发热管。

优化的，所述发热管为沿所述隔热套筒的外周方向等间距布置的直管或沿竖直方向等间距布置的环形管。

优化的，在所述隔热套筒的上下两端面分别覆盖有真空隔热板。

优化的，所述隔热套筒为玻璃纤维套筒。

优化的，所述圆瓶上游侧挡板对包括相对布置的固定挡板和活动挡板，其中，在所述活动挡板的底部设有用于调节所述活动挡板与所述固定挡板水平间距的调节器。

优化的，所述不干胶标签供应机构包括托盘、转轴和不干胶标签卷纸，其中，所述转轴竖直设置在所述托盘的上表面中心，所述不干胶标签卷纸套在所述转轴上。

优化的，所述不干胶标签传送辊组包括互成犄角的定位辊、整形辊、中间辊、末端辊、整形板和割签刀，其中，所述末端辊位于所述第一缺口处，并套有同轴的且呈圆筒形状的第四海绵套筒，所述第四海绵套筒的外径与所述第一海绵套筒的底面半径相等，所述整形板呈弧形板状且一端与所述整形辊的辊面相配合，所述割签刀位于所述第一缺口的上游侧且靠近所述末端辊的辊面。

本实用新型的有益效果为：