[实用新型]一种具有双出浆口的双盘磨浆机

说明书

本实用新型公开一种具有双出浆口的双盘磨浆机，包括磨浆室、与磨浆室连通的进浆管，磨浆室内设有动盘，动盘的外周设有挡环，动盘与挡环将磨浆室分成相对独立的左磨浆区和右磨浆区，左磨浆区和右磨浆区分别连通有出浆管，与左磨浆区连通的为左出浆管，与右磨浆区连通的为右出浆管。本实用新型的动盘与挡环将磨浆室内部分成相对独立的左磨浆区和右磨浆区，左磨浆区和右磨浆区对应连通有左出浆管、右出浆管，左磨浆区的良浆可以从左出浆管流出，右磨浆区的良浆可以从右出浆管流出，避免了两个磨浆区磨出的良浆在出浆口相互阻碍而引起的问题，可以使良浆顺利流出，可以提高纸的质量，节省了电能。

技术领域

本实用新型涉及双盘磨浆机技术领域，更具体地说是一种具有双出浆口的双盘磨浆机。

背景技术

目前，随着国内造纸制浆生产能力的快速提高，双盘磨浆机的应用越来越广泛。双盘磨浆机的磨浆室通常连通有一个出浆管、一个进浆管或两个对称布置的进浆管，磨浆压力是通过移动座带动静磨片轴向移动产生的，浆料可以穿过动盘上的过流孔，进而可以调节静磨片与动磨片之间的压力差，实现动磨片、静磨片的自平衡，保证磨浆的均匀度。

如图1所示，在现有技术的生产过程中，浆料由进浆管2进入磨浆室1，连续进浆过程中，因动盘3上设有过流孔12，部分浆料通过过流孔12进行分流。一部分浆料直接进入离进浆管2近的磨浆区，经磨浆后的浆料进入出浆管，然后进入下道工序；另一部分浆料通过过流孔进入离进浆管2远的磨浆区，经磨浆后的浆料进入出浆管，然后进入下道工序，即从两个磨浆区出来的浆料均通过同一个出浆口进入下道工序。出浆管设置在与动盘3位置相对应处，造成两磨浆区磨出的良浆在出浆管处交汇，相互阻碍，致使浆料在磨浆室1滞留时间过长，导致浆料温升过高，严重影响纸的质量，且造成电能的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有双出浆口的双盘磨浆机，每个磨浆区均对应一个出浆管，减少了浆料在磨浆室滞留时间，提高了纸的质量，且节省了电能。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有双出浆口的双盘磨浆机，包括磨浆室、与磨浆室连通的进浆管，磨浆室内设有动盘，动盘的外周设有挡环，动盘与挡环将磨浆室分成相对独立的左磨浆区和右磨浆区，左磨浆区和右磨浆区分别连通有出浆管，与左磨浆区连通的为左出浆管，与右磨浆区连通的为右出浆管。

所述动盘的左右两侧分别固设有位置相对应的左动磨片、右动磨片，左动磨片的左侧设有与左动磨片配合使用的移动静磨片，移动静磨片固定在移动座上，右动磨片的右侧设有与右动磨片配合使用的固定静磨片。

所述动盘上靠近动盘中心线处设有多个沿周向均匀间隔布置的过流孔，过流孔位于左动磨片、右动磨片的内侧。

所述挡环的外沿与磨浆室的内壁接触配合且向左磨浆区侧倾斜。

所述进浆管与右磨浆区连通。

本实用新型通过在动盘的外周设置挡环，动盘与挡环将磨浆室内部分成相对独立的左磨浆区和右磨浆区，左磨浆区和右磨浆区分别连通有出浆管，与左磨浆区连通的为左出浆管，与右磨浆区连通的为右出浆管，左磨浆区的良浆可以从左出浆管流出，右磨浆区的良浆可以从右出浆管流出，避免了两个磨浆区磨出的良浆在出浆口相互阻碍而引起的问题，可以使良浆顺利流出，可以提高纸的质量，节省了电能；动盘上靠近动盘中心线处设有多个沿周向均匀间隔布置的过流孔，过流孔位于左动磨片、右动磨片的内侧，便于磨浆室的浆料进行分流。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的外部结构示意图；

图3是本实用新型的内部结构示意图。

图中箭头均表示浆料流动的方向。

具体实施方式