[实用新型]一种尾纤支座研磨夹具

说明书

本实用新型涉及一种尾纤支座研磨夹具，包括底座和都设于底座上的靠背件、支架和止块；所述支架设有多个，多个支架并排固定于所述靠背件和止块之间，并且离靠背件最近的支架与靠背件固定连接；还包括盖板，与所述支架的上端配合连接，用于夹住尾纤支座，所述支架和盖板夹住尾纤支座的内侧壁都设有至少两个垫片。与现有技术相比，本实用新型的支架和盖板夹内侧通过垫片吸收在加工过程中外力的作用对尾纤支座产生的应力，保证尾纤支座与夹具基体的非刚性接触，从而保证尾纤支座不受损害。

技术领域

本实用新型涉及光学元件加工技术领域，尤其是涉及一种尾纤支座研磨夹具。

背景技术

LiNbO₃晶体具有非常大的线性电光系数，在400nm～4500nm的光波波长范围内具有较大的透过率，且晶体生长工艺成熟，价格便宜，是集成光学多功能芯片的最佳选择。这种器件利用了铌酸锂晶体的电光效应，具有响应快(电光响应时间为10-15ms量级)、抗电磁干扰等优点，而且利用了其最大的线性电光系数r33(＝30.8pm/V)，因此引入LiNbO₃集成光学多功能芯片是光纤陀螺技术发展的一大飞跃。

在集成光学光纤陀螺多功能芯片的制作上，需要将已制作完好光波导、电极的LiNbO₃芯片与光纤精确对准粘接起来，因为只有LiNbO₃芯片与光纤准确连接后，依靠光纤才能方便完成光信号的输入和输出，也才能实现对光信号的调制功能。

目前的工艺是LiNbO₃芯片与尾纤支座耦合时确保LiNbO₃芯片的切向与波导晶片的切向相同。最后将尾纤与波导耦合，采用UV光固化环氧树脂粘合剂固定，LiNbO₃晶体与光纤间的化学粘接连接强度相当于机械连接。保证光纤与LiNbO₃芯片波导的耦合损耗最小，并且降低回波损耗。而在尾纤的研磨时，经过切割的支座是非常粗糙的，并且光纤端面与光纤轴向垂直，而为了降低背向反射工艺要求成15°角，因此需要直接对尾纤支座端面进行研磨抛光，由于在上盘和研磨、抛光的整个加工过程中的热应力和外加压力的作用，会释放在加工过程中造成元件的损害。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在尾纤支座加工过程中由于外力的作用产生损害的缺陷而提供一种尾纤支座研磨夹具。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种尾纤支座研磨夹具，包括底座和都设于底座上的靠背件、支架和止块；所述支架设有多个，多个支架并排固定于所述靠背件和止块之间，并且离靠背件最近的支架与靠背件固定连接；还包括盖板，与所述支架的上端配合连接，用于夹住尾纤支座，所述支架和盖板夹住尾纤支座的内侧壁都设有至少两个垫片。

优选的，所述盖板的中部设有用于容纳尾纤支座的凹槽。

优选的，所述支架上设有限位台阶，用于限定纤维支座的高度位置。

优选的，所述靠背件连接支架的一侧是按研磨角度倾斜的斜面。

优选的，所述垫片采用吸收震波的材料制作而成。

优选的，所述垫片粘贴在支架和盖板夹住尾纤支座的内侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型研磨夹具的支架和盖板夹内侧通过垫片吸收在加工过程中外力的作用对尾纤支座产生的应力，保证尾纤支座与夹具基体的非刚性接触，从而保证尾纤支座不受损害。

附图说明

图1为本实用新型研磨夹具的俯视图；

图2为本实用新型研磨夹具的支架与盖板的装配示意图；

图3为本实用新型研磨夹具的锐角装配示意图；

图4为本实用新型研磨夹具的钝角装配示意图。