[实用新型]一种再生橡胶滤胶成型机

说明书

本实用新型公开了一种再生橡胶滤胶成型机，包括以下部分：机架和固定于机架上的机筒、机头、模温机、动力系统和口型模具，所述机筒内设有螺杆，所述机筒为圆筒形，所述机筒、机头、口型模具依次密闭连接，所述口型模具和烟气收集装置密闭连接，所述模温机包括第一模温机和第二模温机，所述第一模温机的循环系统与机筒、螺杆连通，所述第二模温机的循环系统与机头连通，所述动力系统与螺杆固定连接，本实用新型采用连续密闭式结构设计，使再生橡胶在螺杆的推动下通过密闭的机筒、机头、口型模具，压出为连续的片状再生胶，实现了自动化生产，在出口处进行尾气集中收集，大幅降低了VOC排放。

技术领域

本实用新型涉及废旧橡胶循环利用技术领域，具体而言，涉及一种再生橡胶滤胶成型机。

背景技术

再生橡胶是指废旧橡胶经过粉碎、加热、机械与化学处理等物理化学过程，使其由弹性状态变成具有塑性和粘性的、能够加工再硫化的橡胶。再生橡胶的基本生产过程为：粉碎、脱硫、精炼，得到再生胶粉或其他形状的再生橡胶。再生橡胶可以单独成型，也可以与天然橡胶、合成橡胶混合成型，成型之前根据需要经过滤胶机过滤橡胶中的杂质，然后再由成型机成型，目前普遍使用的再生橡胶成型方式为精炼机卷曲成型，由于精炼机为开放式生产，生产过程产生大量烟气，造成VOC排放超标，并且自动化程度低。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种再生橡胶滤胶成型机，本实用新型采用连续密闭式结构设计，使再生橡胶在螺杆的推动下通过密闭的机筒、机头、口型模具，压出为连续的片状再生胶，实现了自动化生产，在出口处进行尾气集中收集，大幅降低了VOC排放。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种再生橡胶滤胶成型机，包括以下部分：机架和固定于机架上的机筒、机头、模温机、动力系统和口型模具，所述机筒内设有螺杆，所述机筒为圆筒形，所述机筒、机头、口型模具依次密闭连接，所述口型模具和烟气收集装置密闭连接，所述模温机包括第一模温机和第二模温机，所述第一模温机的循环系统与机筒、螺杆连通，所述第二模温机的循环系统与机头连通，所述动力系统与螺杆连接。

优选地，所述螺杆采用双头螺纹，长径比为2:1～ 8:1；压缩比为1:1～1:4。

优选地，所述机头与机筒之间还设有滤网。

优选地，所述动力系统包括永磁电机、减速机和联轴器。

本实用新型的有益效果如下:

1.通过设计螺杆的螺纹形状、长径比、压缩比，使产品获得良好的密实度和表观形状；

2. 机筒、机头分别采用模温机进行温度控制，能够实现滤胶和成型一体化，降低能耗，自动化程度高；

3、机筒采用密闭设计，能够将滤胶和成型过程中的尾气集中在机头处收集，大幅降低VOC的排放。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖面示意图；

图3为图2中A部分的细节结构示意图；

图中：1、机架；2、机筒；21、螺杆；3、机头；4、动力系统；5、冷却水管；6、减速机；71、第一模温机；72、第二模温机；8、口型模具；9、烟气收集装置；10、密封圈。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例一：