[实用新型]失活钾基催化剂再生回收装置

说明书

本实用新型公开了一种失活钾基催化剂再生回收装置，其包括反应釜、分离装置、回收罐，反应釜通过设有控制阀的渣浆管与分离装置连接；分离装置通过回收管与回收罐连接，回收管上设有回收控制阀；回收罐底部还设有循环管，循环管的出液端与反应釜连接；反应釜上还设有通过控制器实现控制的压力表、温度传感器、液位传感器、排空阀、进气管。本实用新型的优点在于，从反应系统的底部通入惰性气体，使灰渣和固体介质混合均匀，提高失活催化剂的再生回收效率；通过控制器控制反应物料配比，对反应设备的压强、温度、液位参数进行控制，促进失活催化剂高效再生回收，节省物料、节约资源、降低反应装置系统能耗。

技术领域：

本实用新型涉及一种再生回收装置，特别涉及一种失活钾基催化剂再生回收装置。

背景技术：

煤催化气化是煤和水蒸气在催化剂的作用下直接反应生成富含甲烷的煤气与高附加值油品的过程。在生产中通常选用碱金属作为催化剂提高生产效率。在碱金属催化剂的选用上，钾基催化剂以其优秀的催化性能被广泛应用。但是在煤催化气化反应过程中，催化性能活跃的钾基催化剂经常会和煤中矿物质特别是硅和铝的氧化物反应进而生成钾络合物，从而导致催化剂失活，造成钾基催化剂大量损耗。

钾络合物是一种非水溶性的惰性物质，无法通过简单的水洗方式进行回收。现有技术中，非水溶性钾回收的方法是灰渣与消解剂在消解液的作用下直接在反应器内反应，由于灰渣是多孔物质，而消解剂溶解性较差，不能很好地进入灰渣微孔与其进行反应，致使催化剂回收率偏低；另外，在这个过程中，需要加入大量的消解液，回收后溶液中的催化剂浓度较低，在后续催化剂提浓时需要大量热能进行干燥，能耗极大；第三，催化性能极佳的钾基催化剂其市场价格也是比较高的，如果不能有效回收失活催化剂，不但会造成资源的浪费，同时生产成本投入也会随之提高。因此，将失活钾催化剂从灰渣中进行回收利用，是关系到整个催化气化工艺经济性的重要环节。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种效率高、能耗低、节约生产成本，能够最大程度回收利用失活催化剂的失活钾基催化剂再生回收装置。

本实用新型由如下技术方案实施：失活钾基催化剂再生回收装置，其包括反应釜、分离装置、回收罐，所述反应釜通过渣浆管与所述分离装置连接，所述渣浆管上设有排浆控制阀；所述分离装置通过回收管与所述回收罐连接，所述回收管上设有回收控制阀；所述回收罐底部还设有循环管，所述循环管的出液端与所述反应釜连接，沿所述循环管流向依次设有一个循环控制阀、一个循环泵；所述反应釜底部设有惰性气体进气管，所述惰性气体进气管上设有惰性气体控制阀。

进一步的，所述反应釜顶部分别与进渣管出渣端、固料管出料端、液料管出料端连接；所述进渣管进料端与灰渣下料斗连接，所述进渣管上设有进渣控制阀；所述固料管进料端与固料下料斗连接，所述固料管上设有固料控制阀；所述液料管进料端与液料罐连接，所述液料管上设有液料控制阀；所述反应釜内侧壁上设有加热器；所述反应釜外侧壁设有冷却水夹层，通过设置在所述反应釜侧壁上的冷却水进水管向所述冷却水夹层注水，所述冷却水进水管上设有冷却水控制阀。

进一步的，所述反应釜上还设有电信号压力表、温度传感器、液位传感器、排空阀，所述电信号压力表的测压元件、所述温度传感器的测温元件、所述液位传感器的测量元件均置于所述反应釜内；所述液位传感器通过控制器分别与所述固料控制阀、所述进渣控制阀、所述液料控制阀、所述循环控制阀连接；所述电信号压力表通过所述控制器分别与所述排空阀、所述惰性气体控制阀连接；所述温度传感器通过所述控制器分别与所述加热器、所述冷却水控制阀连接。

进一步的，所述反应釜内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌器、搅拌电机，所述搅拌器轴端穿过所述反应釜顶部与置于所述反应釜顶部的所述搅拌电机连接。

进一步的，所述分离装置还与清洗液管连接，所述清洗液管上设有清洗液控制阀。

进一步的，所述分离装置底端设有排渣装置，所述排渣装置设有排渣控制阀。