[实用新型]一种提升汽车玻璃晶态原料加工效率的锤式破碎机

说明书

本实用新型公开了一种提升汽车玻璃晶态原料加工效率的锤式破碎机，包括机架、转子组件和筛条装置，所述的转子组件转动设置在机架上，所述的机架包括上部机壳和下部机壳，所述的筛条装置设置在下部机壳的内部，所述的上部机壳的内壁上设置有带收缩内部高度空间的折弯衬板，所述的转子组件的轴向两端设置有收缩内部轴向空间的圆形衬板。该锤式破碎机，通过在上部机壳的内壁上设置带收缩内部高度空间的折弯衬板，在转子组件的两轴端设置有收缩内部轴向空间的圆形衬板，同时将锤盘端面设置为加厚端面，将月牙衬板的厚度和径向宽度增加，使锤头与物料接触面增加，锤头接触物料次数增加，从而提高了使用效率。

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，更具体的说涉及一种提升汽车玻璃晶态原料加工效率的锤式破碎机。

背景技术

锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物，如水泥、建材、煤炭、化工冶金、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石、矿山、道路、燃油等硬度粉碎。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。

近年来，随着破碎机在工矿企业的大规模应用，其能耗在企业的日常消耗中占很大比重。而且破碎机在实际使用中的效率较低，实际使用的效率50%左右，造成能量损耗多、维护成本高。

破碎机运行不节能的原因有两点：一是选型不合理，造成裕量过小；二是其内部空间结构过大，而用户的使用量不是恒定的，不同的公司使用量也不一样，随着生产的需求，破碎的能力也需不断的提高。为了节约的考虑，在同一台的破碎机，如何提高生产效率、节约成本尤为关键，只有提高锤头的打击次数，才能提高效率，锤头的打击次数也就是转子旋转的转速，而每台破碎机的转速基本是固定的，因此只有改变破碎机的空间才能使锤头与物料的接触，从而不用多大的成本，就能提高效率。

如何提高效率是当今的关键，急需设计一种能够通过改变破碎机的内部结构空间，缩小空间来提高生产力的破碎机。破碎机内部的结构空间减少，不仅能提高生产效率，还能减少维修工作量，减少成本。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有的破碎机内部空间大，锤头与物料接触面积小，效率低的问题，而提供一种结构设计合理，能够有效减小破碎机内部空间，增加锤头与物料的接触面积，提高工作效率的提升汽车玻璃晶态原料加工效率的锤式破碎机。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种提升汽车玻璃晶态原料加工效率的锤式破碎机，包括机架、转子组件和筛条装置，所述的转子组件转动设置在机架上，所述的机架包括上部机壳和下部机壳，所述的筛条装置设置在下部机壳的内部，所述的上部机壳的内壁上设置有带收缩内部高度空间的折弯衬板，所述的转子组件的轴向两端设置有收缩内部轴向空间的圆形衬板。该锤式破碎机，通过在上部机壳的内壁上设置带收缩内部高度空间的折弯衬板，将上部机壳内部的高度空间缩小，以提高转子组件中锤头与物料的打击面积，从而提高工作效率，同时，还在转子组件的两轴端设置有收缩内部轴向空间的圆形衬板，将破碎机内部轴向空间缩小，进一步减小内部空间，以增加锤头与物料的接触面积，从而提高工作效率，该破碎机不需要对现有的破碎机进行大型的改造，即可实现破碎机内部空间的缩小，使锤头与物料的接触面增加，锤头打物料的次数也增多，从而大大的提高了工作效率，破碎机的使用不仅达到要求，而且维修的工作量也减少，大大减少维修成本。

作为优选，所述的折弯衬板沿转子组件的轴线对称设置有两块，每块折弯衬板包括一体呈V型结构设置的衬板主体和衬板折边，两块折弯衬板的衬板折边呈倒八字型相对设置。折弯衬板对称设置有两块而且呈V型结构设置有衬板主体和衬板折边，衬板主体是为了方便与上部机壳的连接，通过在衬板主体上设置螺孔，通过螺栓将折弯衬板固定在上部机壳上，而衬板折边的设置在不影响锤头工作的前提下尽量缩小其与锤头之间的距离，从而方便物料在空间内部的运动和破碎，增加物料与锤头的接触面积，提高破碎效率。