[实用新型]升降式下料清洗的钼杆清洗槽

说明书

本实用新型公开了一种升降式下料清洗的钼杆清洗槽，包括清洗槽本体，所述清洗槽本体的上端两侧左右对称设有两排升降架，所述升降架的上端之间水平连接有升降板，所述升降板对应设于槽口上方且与槽口相对间隔设置，所述升降板的下端排列设有多个旋转机构，多个所述旋转机构的下端均转动设有卡盘，所述卡盘与所述旋转机构之间转动连接有转轴杆，转轴杆一端导入所述卡盘内部，转轴杆另一端与所述旋转机构的输出端连接，所述卡盘的开口向下设置，所述清洗槽本体的一侧上端开设有进水口，所述清洗槽本体的一侧下端开设有排水口，进水口和排水口处设有过滤网。通过上述方式，本实用新型能够升降式的对多批钼杆进行清洗加工处理。

技术领域

本实用新型涉及钼杆加工设备领域，特别是涉及一种升降式下料清洗的钼杆清洗槽。

背景技术

钼杆是表面允许有氧化镆和轻微锻轧痕迹，磨光钼杆表面呈金属光泽，无显著氧化现象的产品，传统的钼杆清洗方式是通过人工将钼杆放置在清洗槽内对钼杆进行化学清理，缺乏搅拌功能，且不便于下料和取料。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种升降式下料清洗的钼杆清洗槽，能够升降式的对多批钼杆进行清洗加工处理。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种升降式下料清洗的钼杆清洗槽，包括清洗槽本体，所述清洗槽本体的槽口向上敞开设置，所述清洗槽本体的上端两侧左右对称设有两排升降架，两排所述升降架均为竖直设置，所述升降架的上端之间水平连接有升降板，所述升降板对应设于所述清洗槽本体的槽口上方且与槽口相对间隔设置，所述升降板的下端排列设有多个旋转机构，多个所述旋转机构之间等距排列设置，多个所述旋转机构的下端均转动设有卡盘，所述卡盘与所述旋转机构之间转动连接有转轴杆，转轴杆一端导入所述卡盘内部，转轴杆另一端与所述旋转机构的输出端连接，所述卡盘的开口向下设置，所述清洗槽本体的一侧上端开设有进水口，所述清洗槽本体的一侧下端开设有排水口，进水口和排水口处均设有过滤网

在本实用新型一个较佳实施例中，所述卡盘的端面上设有三个活动卡齿，三个所述活动卡齿绕所述卡盘的中心轴方向呈环形排列设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述升降板呈矩形，所述升降板的尺寸小于所述清洗槽本体的槽口尺寸。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述升降架与所述清洗槽本体拆卸式连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将多根钼杆放置在能够升降的升降板下端，并通过卡盘固定和通过旋转机构驱动转动，在下降至清洗槽内后将钼杆沉浸在清洗液中，并通过转动搅拌清洗液，还能够使钼杆的端面受到均匀的清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型升降式下料清洗的钼杆清洗槽一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、清洗槽本体；2、升降架；3、升降板；4、旋转机构；5、卡盘；6、活动卡齿。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：