[实用新型]编织袋用薄膜挤出机冷却装置

说明书

本实用新型涉及编织袋制造技术领域，具体涉及编织袋用薄膜挤出机冷却装置。该装置包括挤出机、冷却水槽、模头、导辊，挤出机的出料端设置有模头，模头位于冷却水槽的内上方，导辊位于冷却水槽的上方和挤出机的前方，其特征在于，冷却水槽沿膜片宽度方向的一侧壁上设置有加水槽，加水槽底部与冷却水槽内侧壁保持1‑5cm的间隙。该装置生产出来的塑料产品性能和质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及编织袋制造技术领域，具体涉及编织袋用薄膜挤出机冷却装置。

背景技术

在编织袋生产时，首先需要将聚丙烯热熔后通过挤出机制备成薄膜，现有技术一般仅仅在将挤出机的挤出口设置在冷却水槽内，挤出的薄膜通过水冷后直接缠绕在料辊上，目前的冷却水槽其进水口设置在水槽的一端，而出水口设置在水槽的另一端，申请人在实际的应用生产过程中发现上述冷却存在以下问题：（1）槽内的水温度由塑料入水端顺流减低，槽内的水温度不均匀，冷却效果差且塑料成品的性能和质感不稳定；（2）膜片从冷却水槽中出来到料辊上时，膜片上会存在水珠，水珠的存在一方面会影响后续的烘干过程，另一方面会腐蚀后续的设备，造成设备的损坏，同时被腐蚀的设备由于表面的平整度受到损坏，还会影响到膜片的平整，进而影响塑料成品的质量；（3）由于刚挤出的薄膜温度高，无法承受拉力，在缠绕料辊时经常发生折叠，在后续的生产中废料增加。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种编织袋用薄膜挤出机冷却装置，该装置可以解决槽内的水温度不均匀造成冷却效果差，影响塑料性能和质感的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述技术目的：

本实用新型所述的编织袋用薄膜挤出机冷却装置，包括挤出机、冷却水槽、模头、导辊，挤出机的出料端设置有模头，模头位于冷却水槽的内上方，导辊位于冷却水槽的上方和挤出机的前方，其特征在于，冷却水槽沿膜片宽度方向的一侧壁上设置有加水槽，加水槽底部与冷却水槽内侧壁保持1-5cm的间隙。

优选地，模头与导辊之间设置有用于刮除薄膜表面的水珠的压辊，压辊包括第一压辊和第二压辊，第一压辊向上顶起膜片，第二压辊向下顶起膜片。

具体地，第一压辊和第二压辊的中间均设置有弧形凸起。

具体地，第一压辊和第二压辊通过支柱固定在冷却水槽上。

优选地，冷却水槽的出水口设置在冷却水槽的中心。

优选地，加水槽底部与冷却水槽内侧壁保持3cm的间隙，加水槽的两端为冷却水槽的两端侧壁的一部分。

本实用新型具有以下有益技术效果：

（1）通过加水槽往冷却水池内加冷却水时，冷却水沿着冷却水槽沿膜片宽度的方向进入到冷却水槽内，冷却水分布加入到冷却水槽沿膜片宽度方向的各个部位，冷却水槽内各部位温度均匀，塑料成品的性能和质量稳定。

（2）压辊的设置可以去除膜片上的水珠，一方面利用后续的烘干，另一方面减少对设备的腐蚀和因设备腐蚀对膜片的损伤，保证塑料成品的质量；

（3）压辊弧形凸起的设置可以便民膜片在缠绕料辊时发生折叠，减少废料，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为压辊的结构示意图；

图中1 挤出机、2 模头、3 导辊、4 加水槽、5 第一压辊、6 第二压辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的结构和原理更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细的描述：