[实用新型]一种磁芯抛光装置

说明书

本实用新型涉及磁芯加工设备，具体公开了一种磁芯抛光装置，包括输送架、安装在输送架上的输送带、以及驱动输送带转动的驱动电机，所述输送架上设置有抛光组件，所述抛光组件包括设置于输送带两侧的第一支撑座、安装在第一支撑座上的安装板、以及设置于安装板底端并与输送带相对的抛光盘，所述安装板顶端设置有与抛光盘相连用于驱使其转动的驱动件，所述第一支撑座上设置有用于调节安装板高度的调节组件，其技术方案要点是，具有提高对不同厚度的磁芯去毛刺的适应性以降低磁芯抛光去毛刺的工作成本。

技术领域

本实用新型涉及磁芯加工设备，特别涉及一种磁芯抛光装置。

背景技术

随着电子信息科技的发展，对用磁性材料制造的元器件提出了向高频、小型化和智能化方向发展的要求。用磁性材料制造的元器件作为电路的关键元件，使用频率的提高有着强烈的需求，其在计算机、手机、自动化设备和电子变压器等方面用途十分广阔。在铁氧体磁芯制作过程中需要经过制粉、压制、烧结等工序；在传统压制过程中，由于模具使用一段时间后会产生间隙，压制出来的磁芯会产生毛刺，影响外观，严重时会刮破线包铜线，导致耐压不佳等不良现象。

申请号为CN201510472693.9的中国专利公开了一种磁芯去毛刺装置，包括磁芯输送带，通过压机冲压成型后的磁芯由磁芯输送带输送，其特征在于：所述磁芯输送带上方设有用于去毛刺的毛刷，所述毛刷的刷毛与磁芯输送带上输送的磁芯接触，所述毛刷安装于固定支架上，所述固定支架上设有振动电机，所述振动电机通过振动机构带动毛刷振动。该装置去毛刺效率高，去毛刺效果大大改善，降低了磁芯去毛刺的工作成本。

但是此种装置只能对磁芯单一尺寸的磁芯进行抛光去毛刺，当磁芯厚度产生变化、变小或变厚时，此种抛光装置就不能进行磁芯的抛光作用，就需要更换抛光装置进行抛光，即对不同厚度的磁芯适应性差导致去毛刺的工作成本仍较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁芯抛光装置，具有提高对不同厚度的磁芯去毛刺的适应性以降低磁芯抛光去毛刺的工作成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磁芯抛光装置，包括输送架、安装在输送架上的输送带、以及驱动输送带转动的驱动电机，所述输送架上设置有抛光组件，所述抛光组件包括设置于输送带两侧的第一支撑座、安装在第一支撑座上的安装板、以及设置于安装板底端并与输送带相对的抛光盘，所述安装板顶端设置有与抛光盘相连用于驱使其转动的驱动件，所述第一支撑座上设置有用于调节安装板高度的调节组件。

如此设置，通过调节组件的调节来改变安装板与输送带的间距，以此来适应不同厚度的磁芯，使得抛光盘能够对不同厚度的磁芯进行充分抛光、同时不会对磁芯造成损坏，避免了对不同厚度的磁芯进行抛光时就需要更换不同的机器的情况，以此提高了对不同厚度的磁芯去毛刺的适应性，进而降低了磁芯抛光去毛刺的工作成本。

进一步优选为：所述输送架至少设置有两个，所述相邻输送架之间具有上下投影重合区域并具有磁芯通过的间隙，位于上部的所述输送架沿其长度方向设置有用于吸附磁芯在输送带上的第一电磁铁，所述每个输送架上均设置有用于磁芯双面抛光的抛光组件。

如此设置，通过相邻输送架具有上下投影重合部分，并且配合上第一电磁铁，当位于下部的输送架上放置磁芯，经过抛光组件对磁芯单面抛光去毛刺，磁芯会输送到相邻输送架上下投影重合区域内，磁芯会在第一电磁铁的磁性吸引下被吸附到上部的输送架的输送带上，此时磁芯经过抛光的一面与输送带贴紧、另一面露出，在跟着上部输送架上的输送带移动的过程中会经过上部输送架上的抛光组件的抛光作用，使得磁芯双面都经过抛光作用，避免了翻转磁芯再次放置在输送带上进行抛光的情况，以此简化了工作步骤，提高工作效率，降低磁芯抛光去毛刺的工作成本。

进一步优选为：位于下部的所述输送架上沿其长度方向设置有用于吸附磁芯在输送带上的第二电磁铁，所述第一电磁铁的磁性大于第二电磁铁的磁性