[实用新型]一种利用低温熔融盐粘接钕铁硼的粘接装置

说明书

本实用新型公开了一种利用低温熔融盐粘接钕铁硼的粘接装置，包括压力储罐、喷枪和主控电路，罐身腔体内设有吸管、温度探头和加热器，吸管内设有第一电磁阀；所述喷枪上设有喷头、粘合剂量调节旋钮、气量调节旋钮、温控旋钮、电源接口、气源接口、扳机，气源接口与喷头之间通过喷气通道相连，吸管的顶部与喷气通道连通，喷气通道入口处设有第二电磁阀。本实用新型解决了烧结钕铁硼工艺中，粘接和分离毛胚的现有方法存在能耗高，生产效率低，易燃易爆炸且对身体有害不利于节能环保的缺点，提供一种利用低温熔融盐粘接钕铁硼的粘接装置。

技术领域

本实用新型涉及一种粘接装置领域，特别是涉及一种利用低温熔融盐粘接钕铁硼的粘接装置。

背景技术

钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”。烧结钕铁硼的常用的生产工艺流程为：配料 → 熔炼制锭/甩带→ 制粉 → 压型 → 烧结回火 → 磁性检测 →磨加工 → 削切加工 → 电镀 → 成品。在削切加工过程中为了提高生产效率，往往需要将多片毛胚粘结起来加工。目前一般采用α－氰基丙烯酸乙酯（502）系列为主的粘结剂，由于削切加工完成后又需要将切片分离，一般采用沸腾的强碱性水煮法或有机溶剂溶解法。但是这两种方法能耗高，生产效率低，且易燃易爆，对身体有害不利于节能环保。

低温熔融盐粘结材料是利用低温时熔盐结晶固化产生的力来完成粘结，分离时只需要升温就会自动分开。同时熔融不含水分及游离氧，有利于防止钕铁硼的氧化腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决烧结钕铁硼工艺中，粘接和分离毛胚的现有方法存在能耗高，生产效率低，易燃易爆炸且对身体有害不利于节能环保的缺点，提供一种利用低温熔融盐粘接钕铁硼的粘接装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种利用低温熔融盐粘接钕铁硼的粘接装置，包括压力储罐、喷枪和主控电路，所述压力储罐包括罐身以及罐身内部的保温层，罐身腔体内设有吸管、温度探头和加热器，吸管内设有第一电磁阀；所述喷枪上设有喷头、粘合剂量调节旋钮、气量调节旋钮、温控旋钮、电源接口、气源接口、扳机，喷头设于喷枪的枪口，粘合剂量调节旋钮、气量调节旋钮、温控旋钮、扳机设于枪身，气源接口和电源接口设在握把处，气源接口与喷头之间通过喷气通道相连，吸管的顶部与喷气通道连通，喷气通道入口处设有第二电磁阀；还包括与扳机相配合的接触开关，接触开关与主控电路相连，粘合剂量调节旋钮、气量调节旋钮、温控旋钮分别与主控电路的信号输入端相连，第一电磁阀、第二电磁阀、加热器分别对应与主控电路的信号输出端相连，温度探头与主控电路的信号输入端相连。

优选的，所述的粘合剂为低温熔融盐。

优选的，所述喷头为一种可调节喷头，用于调整喷出粘合剂的幅度。

优选的，所述压力储罐与加热器、吸管、温度探头密封连接。

优选的，所述吸管底部与保温层底面的距离在1到2厘米之间。

优选的，所述电磁阀为一种无级调节电磁阀。

本实用新型的有益效果是：

（1）节省大量人力、能耗，可大大提高工作效率，操作简单，可集中一体化，也可分体式，同时可在原来的设备基础上技术升级，受厂房布局影响小，应用范围广泛。

（2）采用低温熔融盐粘接材料，所需熔融温度较低，安全节能省耗，且熔融不含水分及游离氧，有利于防止钕铁硼的氧化腐蚀。

（3）低温熔融盐粘结材料是利用低温时熔盐结晶固化产生的力来完成粘结，分离时只需要升温就会自动分开，粘接简单可靠，粘接性能稳定，且可以反复使用，绿色环保。

（4）采用可调喷嘴，粘合剂量、气量、温度均可调节，可以满足点线面及各种工况的粘接。

（5）无级调节电磁阀可以实现更加微小精确的调节和控制。