[实用新型]一种铝型材熔炼炉

说明书

本实用新型公开了一种铝型材熔炼炉，包括底座，所述底座的上表面通过四个支撑腿与炉体的下表面固定连接，且四个支撑腿分别位于炉体下表面的四角处，所述炉体的右侧面与支撑板的左侧面固定连接，所述支撑板的上表面与电机机身的下表面固定连接，电机的输出轴与转轴的右端固定连接，转轴的表面套接有轴承，且轴承卡接在炉体的右侧面，转轴的左端与耐高温管的右端固定连接，耐高温管的表面设置有两个扇叶。该铝型材生产用余热可利用的熔炼炉，通过电机、转轴、耐高温管、扇叶和热交换盘管支架的相互配合，从而实现了铝型材生产用余热的利用，大大提高了生产过程中余热的利用率，大大的节省了企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及能源技术领域，具体为一种铝型材熔炼炉。

背景技术

近十年来，由于能源紧张，随着节能工作进一步开展，余热利用技术渐渐受到人们的重视。余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，从各种冶金炉排出的高温烟气往往带走炉子大量的供热量。

余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量，在处理铝型材过程中会产生大量的余热，现有的许多企业由于能源利用设备匮乏以及对余热利用的技术不够熟悉，从而对余热无法进行更好的利用，造成能源的浪费。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材熔炼炉，解决了现有的许多企业由于能源利用设备匮乏以及对余热利用的技术不够熟悉，从而对余热无法进行更好的利用，造成能源浪费，增加了企业的制造成本的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材熔炼炉，包括底座，所述底座的上表面通过四个支撑腿与炉体的下表面固定连接，且四个支撑腿分别位于炉体下表面的四角处，所述炉体的右侧面与支撑板的左侧面固定连接，所述支撑板的上表面与电机机身的下表面固定连接，所述电机的输出轴与转轴的右端固定连接，所述转轴的表面套接有轴承，且轴承卡接在炉体的右侧面，所述转轴的左端与耐高温管的右端固定连接，所述耐高温管的表面设置有两个扇叶，所述炉体的左侧面设置有排气装置，所述炉体的下表面设置有滤网，所述炉体的正面通过合页与盖板的左侧面活动连接，且盖板的背面与炉体的正面搭接。

优选的，所述炉体内壁的下表面设置有热交换盘管，所述热交换盘管与发电机电连接，所述发电机的下表面与炉体的上表面固定连接，所述发电机右侧面设置有插头。

优选的，所述耐高温管的表面设置有耐高温涂料，且耐高温管位于热交换盘管的右侧。

优选的，所述排气装置包括橡胶塞和排气管，所述炉体的右侧面设置有排气管，且排气管的左侧面设置有橡胶塞。

优选的，所述炉体的正面固定连接有电源，所述电源的正面固定连接有开关。

优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，且开关的输出端与电机的输入端电连接，且电机的型号为Y90S-2。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种铝型材熔炼炉，具备以下有益效果：

（1）、该铝型材生产用余热可利用的熔炼炉，通过电机、转轴、耐高温管、扇叶和热交换盘管支架的相互配合，通过电机工作，电机带动转轴转动，使得转轴带动耐高温管转动，耐高温管带动扇叶转动，产生气流，将炉体内由熔炼铝型材产生的气体吹至热交换盘管上，使得热交换盘管可以将烟气内的余热吸收，转存至发电机内，从而实现了铝型材生产用余热的利用，大大提高了生产过程中余热的利用率，大大的节省了企业的生产成本。