[实用新型]一种带有激光定位的钢管内支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种带有激光定位的钢管内支撑装置，包括正棱柱形的中心支撑柱和设置在中心支撑柱各个侧面的支撑组件；中心支撑柱的其中一端面中心设有激光发射器；支撑组件包括贴合在中心支撑柱各侧面的支撑板，支撑板的外表面固定有与支撑板相垂直的支撑丝杠，支撑丝杠末端穿套有一可沿支撑丝杠轴向滑动的支撑套，支撑丝杠上还螺接有一支承支撑套的调节螺母。本实用新型能够方便大直径的钢管在吊装、对接操作中的定位控制，并为大直径钢管提供支撑，有效防止其发生变形；支撑组件具有广泛的调节范围，可精确调节对位偏差并可适应安装在不同规格的钢管内，由于可重复利用，大大降低了钢管施工成本，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及钢管支撑技术设备领域，尤其涉及一种带有激光定位的钢管内支撑装置。

背景技术

钢管是一种适用于各种建筑施工领域中的管材，特别是大直径钢管，广泛适用于石油化工、通讯电力、建筑桥梁等工程领域中，由于大直径管道体积和自重较大，在大钢管吊装对接或吊装时不易定位；此外，大钢管的直径越大越容易产生竖向变形，因此在钢管运输、存放和施工期间，都需要采取一定的措施来防止大直径钢管发生竖向变形，其主要措施是在钢管内壁安装临时支撑，包括支撑架/环支撑法、钢管支撑法；

支撑架/环支撑法：多适用于防止钢管在生产存储过程中发生变形，生产厂家大多采用定制的支撑架或支撑环放置在钢管内部，以减少钢管变形。

钢管支撑法：多适用于施工现场，为方便施工，施工单位通常采用裁截小钢管的方式布置在大钢管的内部，如有较高变形控制要求，则采用交叉布置的方式支撑大钢管的内壁，达到防止其变形的目的。

采用上述方式防止大钢管形变所存在的缺陷是：生产厂家采用的支架或支撑环不适用于施工现场，因为在施工现场，大钢管的作业空间通常较小，不能放置支撑架，而支撑环的规格比较固定，不仅采购难度较大，并且定制的成本过高，适用范围较小；施工单位普遍采用的钢管支撑法质量控制效果不理想，不仅位置不易控制，还容易造成大钢管局部凸起或凹陷。若支撑的钢管数量过多、体积过大时，不利于对大钢管进行测量对位和减少对位偏差。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种带有激光定位的钢管内支撑装置，可有效防止大直径钢管产生竖向形变和减少支撑所产生的对位偏差。

本实用新型所采用的技术方案是，一种带有激光定位的钢管内支撑装置，包括正棱柱形的中心支撑柱和设置在中心支撑柱各个侧面的支撑组件；所述中心支撑柱的其中一端面中心设有激光发射器；所述支撑组件包括贴合在中心支撑柱各侧面的支撑板，所述支撑板的外表面固定有与支撑板相垂直的支撑丝杠，所述支撑丝杠末端穿套有一可沿支撑丝杠轴向滑动的支撑套，所述支撑丝杠上还螺接有一支承所述支撑套的调节螺母。

本技术方案中，中心支撑柱作为支撑组件的安装基座，支撑板贴合在中心支撑柱的各个侧面后，与支撑板相垂直的支撑丝杠可在直径钢管内为钢管提供径向的支撑作用力，防止钢管发生形变，为了对不同规格钢管提供支撑，支撑丝杠的末端穿套有可滑动的支撑套，该支撑套能够沿支撑丝杠滑动，当钢管内径较大时，支撑套伸出支撑丝杠的长度相应加长，在调节支撑套的滑动长度时，通过螺接在支撑丝杠上的调节螺母进行控制，通过调节螺母，可精确调节支撑组件的支撑长度，以适应不同规格的钢管；在调节螺母的调节下，不仅可快速调节整个装置的支撑范围，同时也方便后期拆卸；此外，当钢管规格不同时，也可采用底面边数不同的中心支撑柱，例如正三棱柱、正五棱柱和正六棱柱等，可根据现场钢管的内径大小选用不同规格的中心支撑柱，中心支撑柱通常为木制，木制的中心支撑柱抗压性能好，并且易于加工，为整个装置提供足够的支撑强度和操作可行性。