[实用新型]一种用于活套内防止带钢划伤的对中辊

说明书

本实用新型涉及一种用于活套内防止带钢划伤的对中辊，属于冶金行业冷轧薄板生产设备技术领域。技术方案是：直辊筒（3）的外表面为圆柱形，直辊筒（3）的一端与锥辊筒（1）固定连接成一体结构，直辊筒（3）的另一端设有透盖（7），芯轴（4）设在直辊筒（3）内，芯轴（4）的一端位于锥辊筒（1）和直辊筒（3）的连接处，芯轴（4）的另一端穿过透盖（7）与直辊筒（3）外侧的辊架（9）固定连接，直辊筒（3）内的芯轴（4）的两端分别设有轴承（6），靠近锥辊筒（1）一端的芯轴（4）上设有弹性挡圈（2），定距套（5）设在直辊筒（3）内的芯轴（4）上。本实用新型的有益效果是：能够防止带钢在运行时造成的划伤，保证带钢表面质量。

技术领域

本实用新型涉及一种用于活套内防止带钢划伤的对中辊，属于冶金行业冷轧薄板生产设备技术领域。

背景技术

目前，冷轧薄板的酸洗机组，都配置双开卷机及人工焊接平台，设计有入口、出口坑式活套，在收卷时不用停车，工艺段低速爬行，可基本消除带钢头部的停车斑缺陷。

带钢在活套内运行时，主要是通过装有对中辊的对中装置来调整带钢的位置，防止跑偏。带钢在活套内的上升阶段，由于带钢活动性大，左右摆动，特别是当活套量逐渐减少时，带钢爬升，极易造成带钢的下表面在对中辊的上端面上运行，带钢下表面产生斜向划伤，造成产品质量损失。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于活套内防止带钢划伤的对中辊，能够防止带钢在运行时造成的划伤，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种用于活套内防止带钢划伤的对中辊，包含锥辊筒、弹性挡圈、直辊筒、芯轴、定距套、轴承、透盖和辊架，锥辊筒的外表面为圆锥形，直辊筒的外表面为圆柱形，直辊筒的一端与锥辊筒固定连接成一体结构，直辊筒的另一端设有透盖，芯轴设在直辊筒内，芯轴的一端位于锥辊筒和直辊筒的连接处，芯轴的另一端穿过透盖与直辊筒外侧的辊架固定连接，直辊筒内的芯轴的两端分别设有轴承，靠近锥辊筒一端的芯轴上设有弹性挡圈，定距套设在直辊筒内的芯轴上。

所述直辊筒与锥辊筒相连接的端面均设有倒角。

所述直辊筒与锥辊筒之间为圆弧过度结构。

所述透盖通过螺栓固定在直辊筒上。

所述芯轴与直辊筒外侧的辊架通过锁母固定连接。

所述锥辊筒和直辊筒上下布置。

采用本实用新型，使用时，在带钢的两侧各安装一套对中辊，带钢在活套内运行时，通过直辊筒来调整带钢的位置，使带钢在机组的中心线上运行，当活套量减少，带钢爬升时，带钢边主要是在锥辊筒上运行，这样就避免了带钢在运行时造成的划伤。

本实用新型的有益效果是：能够防止带钢在运行时造成的划伤，保证带钢表面质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：锥辊筒1、弹性挡圈2、直辊筒3、芯轴4、定距套5、轴承6、透盖7、螺栓8、辊架9。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种用于活套内防止带钢划伤的对中辊，包含锥辊筒1、弹性挡圈2、直辊筒3、芯轴4、定距套5、轴承6、透盖7和辊架9，锥辊筒1的外表面为圆锥形，直辊筒3的外表面为圆柱形，直辊筒3的一端与锥辊筒1固定连接成一体结构，直辊筒3的另一端设有透盖7，芯轴4设在直辊筒3内，芯轴4的一端位于锥辊筒1和直辊筒3的连接处，芯轴4的另一端穿过透盖7与直辊筒3外侧的辊架9固定连接，直辊筒3内的芯轴4的两端分别设有轴承6，靠近锥辊筒1一端的芯轴4上设有弹性挡圈2，定距套5设在直辊筒3内的芯轴4上。