[实用新型]一种大米生产加工用圆筒清理筛

说明书

本实用新型公开了一种大米生产加工用圆筒清理筛，包括清理筒和清理装置外壳，所述清理装置外壳的顶部中心位置处设置有电机，所述电机通过转轴与清理筒传动连接，所述清理筒的外部底端位置处通过连接杆与支撑环连接，所述清理装置外壳的顶部位于电机的一侧开设有进料口，所述清理装置外壳的内表壁开设有滑槽。本实用新型中，清理筒的外部连接有通过第一滚珠与清理装置外壳连接的支撑环，当清理筒进行转动时，支撑环可对清理筒起到一定的支撑作用，增强清理筒转动时的稳定性，同时第一滚珠能将转动过程中的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小摩擦力，有利于清理筒的转动。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种大米生产加工用圆筒清理筛。

背景技术

稻谷加工是指脱去稻谷谷壳(颖壳)和皮层(糠层)的过程，稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成，稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米，稻谷加工分为清理、砻谷和碾米三个工序，而脱壳的大米的内部经常会掺杂许多杂质，需要进行清理故需一种大米加工用清理筛。

然而现有的一种大米生产加工用圆筒清理筛在使用上仍存在一定的不足之处，使用时，圆筒清理筛在进行转动的过程中其稳定性较差，且清理出来的杂质不便清理，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米生产加工用圆筒清理筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大米生产加工用圆筒清理筛，包括清理筒和清理装置外壳，所述清理装置外壳的顶部中心位置处设置有电机，所述电机通过转轴与清理筒传动连接，所述清理筒的外部底端位置处通过连接杆与支撑环连接，所述清理装置外壳的顶部位于电机的一侧开设有进料口，所述清理装置外壳的内表壁开设有滑槽，所述滑槽的内部底板上等角度滚动连接有多个第一滚珠，所述清理筒的外部底端位置处通过第二滚珠与分隔台滚动连接，所述分隔台的内部依次焊接有一级滤网与二级滤网，所述清理装置外壳的外部对称开设有出料口，所述清理装置外壳的底部开设有出渣口，所述清理装置外壳的底部通过减震弹簧与底板连接，所述清理装置外壳的底部设置有振动器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清理筒的外部均匀开设有多个用于出米的圆形通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑环卡合于滑槽的内部，且支撑环的底部与第一滚珠的顶部相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆等角度焊接有多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分隔台呈内部中空的圆台型结构。

本实用新型中，首先，清理筒的外部连接有通过第一滚珠与清理装置外壳连接的支撑环，当清理筒进行转动时，支撑环可对清理筒起到一定的支撑作用，增强清理筒转动时的稳定性，同时第一滚珠能将转动过程中的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小摩擦力，有利于清理筒的转动，其次，清理筒的外部底端位置处通过第二滚珠与分隔台滚动连接，不仅能将大米与杂质分开，同时为杂质分隔出一个独立空间，便于清理杂质，同时第二滚珠能减小摩擦，便于转动，最后，分隔台的内部依次焊接有一级滤网和二级滤网，在振动器的作用下，可对杂质进行分级筛选，从而便于后期对杂质的分类处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大米生产加工用圆筒清理筛的结构示意图；

图2为本实用新型支撑环的结构示意图；

图3为本实用新型第二滚珠的结构示意图。

图例说明：