[实用新型]一种马铃薯研磨去皮机

说明书

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，尤其是一种马铃薯研磨去皮机，包括底座，底座内固定设有气泵，气泵一侧设有驱动电机，驱动电机的输出端固定设有驱动齿轮，驱动电机顶部设有底盘，底座顶部设有滑块，底盘底部设有滑槽，底盘底部设有圆形凹槽，凹槽的槽壁上设有齿槽，底盘圆心处设有旋转轴，旋转轴的底部设有旋转齿轮，旋转轴远离底盘的一侧设有两块相对的固定盘，两块相对的固定盘间设有气囊，气囊表面设有毛刷，底盘的顶部设有去皮鼓，去皮鼓的内壁上设有去皮凸起，去皮鼓底部设有出水孔，去皮鼓一侧设有出料闸门。本实用新型结构简单，去皮效果好，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，尤其涉及一种马铃薯研磨去皮机。

背景技术

马铃薯全粉的生产过程依次包括清洗去石、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮制泥、辊筒干燥、破碎和包装。马铃薯首先在立式清洗机中旋转冲洗，除去粘结于表面大部分的泥土、沙石和杂物，随后进入卧式清洗机，进一步清洗除去泥沙，使物料得以洁净。输送机和计量装置将清洗过的物料定时、定量的送进去皮罐，进行去皮。为使蒸煮熟化效果均匀，切片机将去皮后的物料切马铃薯去皮后送去切片，切片机将去皮后的物料切成厚度为8～15毫米的薯片，薯片在热水中预煮，之后用冷水清洗，将预煮、冷却后的薯片在常压下用蒸汽蒸煮，然后将蒸煮熟化的薯片送入制泥机中捣制成薯泥。将制好的薯泥送至滚筒干燥机上进行干燥，之后将干燥后的大片状物料刮下，并通过破碎过筛制成2～8毫米的雪花粉。现有技术中的马铃薯去皮通常有两种方式：手工削皮和机械去皮，手工削皮的方式效率低，去皮较厚，马铃薯损耗较大；现有技术中的机械去皮难以将马铃薯皮彻底清除，仍需人工二次去皮，而且工作面易被薯皮阻塞，致使马铃薯皮的去净率低。如何能够提供一种结构简单、去皮效果较好的马铃薯研磨去皮机成为人们迫切的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在马铃薯人工去皮效率低，现有的机械去皮效果不明显的缺点，而提出的一种马铃薯研磨去皮机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种马铃薯研磨去皮机，包括底座，所述底座为圆筒状空腔结构，所述底座内固定设有气泵，所述气泵一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设有驱动齿轮，所述驱动电机顶部设有底盘，所述底座顶部固定设有滑块，所述底盘底部设有与所述滑块相对应的滑槽，所述底盘通过所述滑槽转动连接在所述底座顶部，所述底盘底部设有圆形凹槽，所述凹槽的槽壁上设有与所述驱动齿轮相啮合的齿槽，所述底盘圆心处通过转轴转动连接有旋转轴，所述旋转轴的底部设有旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述驱动齿轮相啮合，所述旋转轴远离所述底盘的一侧通过螺丝固定有两块相对的固定盘，两块相对的所述固定盘间通过胶接固定有气囊，所述气囊远离所述旋转轴的一侧表面均匀固定设有若干毛刷，所述气囊通过导管与所述气泵的输出端相连接，所述底盘的顶部通过焊接固定有去皮鼓，所述去皮鼓的内壁上设有若干去皮凸起，所述去皮鼓底部设有若干贯穿的出水孔，所述去皮鼓一侧设有出料闸门，所述出料闸门通过铰链转动连接在所述去皮鼓上。

优选的，所述滑块顶部和远离所述旋转轴的一侧均设有若干球形凹槽，所述球形凹槽内设有与其相匹配的钢珠。

优选的，所述毛刷为具有尼龙纤维的硬质毛刷。

优选的，所述去皮凸起表面为粗糙磨面结构。

优选的，所述气囊为弹性气囊。

本实用新型提出的一种马铃薯研磨去皮机，有益效果在于：通过外部带有毛刷的气囊和内壁带有去皮凸起的去皮鼓间的相互反向旋转，使马铃薯在马铃薯研磨去皮机内可同步进行去泥、去皮的工作，同时具有弹性的气囊在充气工作时可对气囊与去皮鼓间的马铃薯增加额外的压力，增加了马铃薯与去皮凸起间的摩擦力，使去皮效率和去皮效果得的大大提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种马铃薯研磨去皮机的剖面示意图；