[实用新型]一种用于碳板装填作业中的布袋除尘设备

说明书

本实用新型公开了一种用于碳板装填作业中的布袋除尘设备，包括活性炭储存罐、布袋除尘箱体、第二风机和水箱，活性炭储存罐与布袋除尘箱体之间通过吸尘管相连通，布袋除尘箱体内部具有布袋除尘腔，布袋除尘箱体的布袋除尘腔中从上至下依次排布设有若干个布袋，布袋除尘箱体与第二风机通过粉尘抽吸管相连通，第二风机的出风口处密闭连通安装有出风管，出风管的出风端穿过水箱侧壁并置于水箱中；吸尘管上安装有第一风机。本实用新型布袋除尘设备将活性炭储存罐以及活性炭装填间中所产生的灰尘抽吸到布袋除尘箱体中，经过布袋除尘箱体进行初级灰尘清理后，最后将细小灰尘溶解于水箱中的水中，实现对活性炭储存罐中灰尘的及时清理。

技术领域

本实用新型涉及碳板活性炭的除尘技术领域，尤其涉及一种用于碳板装填作业中的布袋除尘设备。

背景技术

碳板在生产过程中会使用到活性炭(其活性炭往往是活性炭颗粒)，活性炭是用于填充在碳板中，是构成碳板中重要材料之一，其在碳板中主要起到吸附作用，活性炭在填充进碳板之前是储存于活性炭储存罐中，活性炭颗粒本身容易产生灰尘(其灰尘为活性炭超细颗粒或细微颗粒)。活性炭储存罐底部设计有振动装置，在活性炭储存罐向活性炭装填间填充活性炭颗粒时，振动装置会对活性炭储存罐振动以达到振动送料的目的，会使活性炭粒间相互摩擦，有细小灰分脱落溢出，这样就会产生更多的灰尘；活性炭装填间在装填活性炭时，也会产生大量的灰尘。这会导致碳板的活性炭装填间灰尘漫天飞的缺陷，不利于碳板的环保生产要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于碳板装填作业中的布袋除尘设备，布袋除尘设备将活性炭储存罐以及活性炭装填间中所产生的灰尘抽吸到布袋除尘箱体中，布袋除尘箱体的各个布袋对灰尘进行过滤清理，将过滤的灰尘堆放于清灰室中，定期对清灰室进行清理即可；经过布袋除尘箱体中布袋的过滤作用进行初级灰尘清理后，在第一风机、第二风机、第三风机抽吸作用下排放到水箱中，最后将细小灰尘溶解于水箱中的水中，实现对活性炭储存罐中灰尘的及时清理。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于碳板装填作业中的布袋除尘设备，包括活性炭储存罐、布袋除尘箱体、第二风机和水箱，所述活性炭储存罐与布袋除尘箱体之间通过第一吸尘管相连通，所述第一吸尘管的入口端具有第一柔性连接端，所述第一吸尘管的出口端具有第二柔性连接端，所述第一吸尘管的第一柔性连接端连接于活性炭储存罐顶部，所述第一吸尘管的第二柔性连接端连接于布袋除尘箱体右端；所述布袋除尘箱体与第二风机通过粉尘抽吸管相连通，所述布袋除尘箱体内部具有布袋除尘腔，所述布袋除尘箱体的布袋除尘腔中从上至下依次排布设有若干个过滤布袋，所述布袋除尘箱体的布袋除尘腔左端设有出灰盘，所述出灰盘具有与粉尘抽吸管相连通的出灰腔，所述出灰盘上连通设有与出灰腔相连通的出灰支管，所述出灰支管数量与过滤布袋数量相等，所述出灰支管与所述过滤布袋一一对应密闭连通，所述布袋除尘箱体的布袋除尘腔底部为清灰室；所述第二风机的出风口处密闭连通安装有出风管，所述出风管的出风端穿过水箱侧壁并置于水箱中；所述第一吸尘管上安装有第一风机。

为了更好地实现本实用新型，本实用新型还包括活性炭装填间，所述活性炭装填间具有活性炭装填处，所述布袋除尘箱体与活性炭装填间之间连通设有第二吸尘管，所述第二吸尘管的入口端与活性炭装填处相对应。

作为优选，所述过滤布袋上的过滤孔径小于300微米。

作为优选，所述粉尘抽吸管的入口端处安装有第三风机。

作为优选，所述第二吸尘管的入口端处安装有第四风机。

作为优选，所述布袋除尘箱体的布袋除尘腔中从上至下依次排布设有九个过滤布袋。

作为优选，所述清灰室底部具有清灰出口。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：