[实用新型]一种全自动金属管材加工设备有效
| 申请号: | 201820551933.3 | 申请日: | 2018-04-18 |
| 公开(公告)号: | CN208408706U | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
| 发明(设计)人: | 邓洪;邓章明 | 申请(专利权)人: | 德阳凯达门业有限公司 |
| 主分类号: | B23D27/00 | 分类号: | B23D27/00 |
| 代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 宋辉 |
| 地址: | 618000 四川省德*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 矩形管件 切割刀具 切割 纵向切割 自动化切割装置 横向切割单元 工作台架 加工设备 金属管材 本实用新型 四棱锥 槽口 两段 支架 焊接 预留 | ||
1.一种全自动金属管材加工设备,包括工作台架,以及固定安装在工作台架上的自动化切割装置,其特征在于,所述自动化切割装置包括纵向切割单元,所述纵向切割单元上设有横向切割单元,所述纵向切割单元与横向切割单元带动矩形管件切割刀具纵向和横向移动,所述矩形管件切割刀具为四棱锥,所述矩形管件切割刀具的顶端向下。
2.根据权利要求1所述的一种全自动金属管材加工设备,其特征在于,所述矩形管件切割刀具相对的侧面与矩形管件切割刀具的中心线夹角相等。
3.根据权利要求2所述的一种全自动金属管材加工设备,其特征在于,所述矩形管件切割刀具相邻的侧面之间的棱边为刀口,所述矩形管件切割刀具其中两个相对的侧面开设有凹槽。
4.根据权利要求2所述的一种全自动金属管材加工设备,其特征在于,所述矩形管件切割刀具其中相对的侧面之间的夹角为90度。
5.根据权利要求1所述的一种全自动金属管材加工设备,其特征在于,所述纵向切割单元与横向切割单元包括纵向导轨,所述纵向导轨上配合有纵向滑块,在纵向滑块上固定安装有第二液压缸安装板,所述第二液压缸安装板上固定设有第一液压缸推板,所述第一液压缸推板与第二液压缸安装板垂直搭接,所述第一液压缸推板的底面上固定连接有横向导轨,所述横向导轨上配合有横向滑块,在横向滑块的底部固定安装有矩形管件切割刀具安装座,所述矩形管件切割刀具安装座的底面固定安装矩形管件切割刀具。
6.根据权利要求5所述的一种全自动金属管材加工设备,其特征在于,所述第二液压缸安装板的后部固定安装有第二液压缸的缸体,所述第二液压缸的伸缩臂的端部与矩形管件切割刀具安装座固定连接,第二液压缸的伸缩臂的移动方向与横向滑块的移动方向平行,所述第一液压缸推板的顶部与第一液压缸的伸缩臂的端部连接,所述第一液压缸的伸缩臂移动方向与纵向滑块的移动方向平行。
7.根据权利要求5或6任一项所述的一种全自动金属管材加工设备,其特征在于,所述自动化切割装置还包括顶支架,所述顶支架为“门”形,顶支架固定在工作台架上,所述纵向切割单元与横向切割单元位于顶支架内部,所述纵向导轨与顶支架固定连接,所述顶支架的顶部设有第一液压缸安装板,所述第一液压缸安装板的顶面与第一液压缸的缸体垂直连接。
8.根据权利要求7所述的一种全自动金属管材加工设备,其特征在于,所述纵向切割单元还设有第一限位开关,所述第一限位开关用于控制第一液压油缸的下降位置,所述横向切割单元设有第二限位开关,所述第二限位开关用于控制第二液压油缸伸出位置。
9.根据权利要求8所述的一种全自动金属管材加工设备,其特征在于,所述第一限位开关与第二限位开关为电感式接近开关。
10.根据权利要求1所述的一种全自动金属管材加工设备,其特征在于,所述工作台架的顶面上还固定安装有矩形管限位板,所述矩形管限位板上设有矩形管限位槽和矩形管件切割刀具移动槽,矩形管限位板位于矩形管件切割刀具的下部。
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