[实用新型]一种壳聚糖制备壳寡糖用防沉料温度可控式酶解装置

说明书

本实用新型公开了一种壳聚糖制备壳寡糖用防沉料温度可控式酶解装置，包括搅拌罐，其通过将冷却管基于搅拌杆轴向呈螺旋环绕状固定于搅拌罐的外壁上，使此实用新型结构在使用时，保证了搅拌罐的整体降温快速，构造简单；通过将高压气管基于出料管呈放射状固定于搅拌罐的内壁上，且高压气管的最大高度大于搅拌叶的最大高度，使此实用新型结构在使用时，保证了搅拌罐内部的加热快速，且放置物料沉淀；通过将高压气管上设置朝向搅拌杆的呈倾斜状开口槽，该开口槽的最大高度小于搅拌叶的最大高度，使此实用新型结构在使用时，保证了物料在被翻动同时，不会造成回流，切合实际。

技术领域

本实用新型涉及生化制造相关技术领域，具体为一种壳聚糖制备壳寡糖用防沉料温度可控式酶解装置。

背景技术

壳寡糖是由壳聚糖解聚制成，是甲壳素、壳聚糖产品的升级产品，具有壳聚糖不可比拟的优越性，现实中采用先进的生物酶解法制备壳寡糖，它具有分子量低、水溶性好、功能作用大、易被人体吸收、生物活性高等优势。壳寡糖在生产过程中需要经过酶法降解、膜分离、喷雾干燥等步骤，最终得到壳寡糖成品。在酶法降解步骤中将壳聚糖降解为壳寡糖，再经过超滤、纳滤步骤获得壳寡糖浓缩液，再经过喷雾干燥得到成品，为了提高生产效率，在酶解过程中，为了将壳聚糖尽可能地降解为壳寡糖，酶解装置此时就起到了关键的作用，但是现有的酶解装置有时会发生物料不均匀，沉在底部以及温度偏差较大等情况，不利于生产，为此我们提出一种壳聚糖制备壳寡糖用防沉料温度可控式酶解装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种壳聚糖制备壳寡糖用防沉料温度可控式酶解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壳聚糖制备壳寡糖用防沉料温度可控式酶解装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上端设置有搅拌电机以及入料管，下端设置有出料管，该搅拌电机通过差速器与搅拌罐固定连接，出料管上设置有单向阀，且搅拌罐的外端侧面上还设置有固定外壳、入水管、出水管、高压气管以及加热装置，所述固定外壳包裹于搅拌罐外表面上，高压气管一端与加热装置相连通，另一端设置于搅拌罐的内部，且固定外壳的内部还设置有冷却管，该入水管以及出水管两者均贯穿固定外壳的内壁与冷却管相连通，所述搅拌罐内部还设置有搅拌杆以及搅拌叶，该搅拌叶固定于搅拌杆上，且搅拌杆的上端贯穿搅拌罐的内壁通过差速器与搅拌电机传动连接。

优选的，所述冷却管基于搅拌杆轴向呈螺旋环绕状固定于搅拌罐的外壁上。

优选的，所述高压气管基于出料管呈放射状固定于搅拌罐的内壁上，且高压气管的最大高度大于搅拌叶的最大高度。

优选的，所述高压气管上设置有朝向搅拌杆的呈倾斜状开口槽，该开口槽的最大高度小于搅拌叶的最大高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将冷却管基于搅拌杆轴向呈螺旋环绕状固定于搅拌罐的外壁上，使此实用新型结构在使用时，保证了搅拌罐的整体降温快速，构造简单；通过将高压气管基于出料管呈放射状固定于搅拌罐的内壁上，且高压气管的最大高度大于搅拌叶的最大高度，使此实用新型结构在使用时，保证了搅拌罐内部的加热快速，且放置物料沉淀；通过将高压气管上设置朝向搅拌杆的呈倾斜状开口槽，该开口槽的最大高度小于搅拌叶的最大高度，使此使用新型结构在使用时，保证了物料在被翻动同时，不会造成回流，切合实际。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图。

图中：1搅拌罐、2固定外壳、3搅拌电机、4出料管、40单向阀、5入水管、6出水管、7冷却管、8搅拌杆、9搅拌叶、10加热装置、11高压气管、110开口槽、12入料管。

具体实施方式