[实用新型]复合滤芯的外壳以及复合滤芯

说明书

本实用新型公开了一种复合滤芯的外壳，包括两端开口的壳体、上盖、下盖以及设于壳体的内部且与壳体一体成型的分隔件，上盖与下盖封罩于壳体的两端并与壳体围合成密闭空间；分隔件包括外周缘与壳体的内壁连接的环形连接部以及与环形连接部的内环面衔接且垂直于环形连接部设置的中空管部，环形连接部将密闭空间分隔成第一过滤区和第二过滤区，中空管部伸入第一过滤区且其端部与上盖密封连接。本实用新型还公开了一种具有上述外壳的复合滤芯。本实用新型的外壳可以直接形成两个用于装载滤芯组件的过滤区，从而避免焊接所带来的产品不良率升高和漏水的风险，并使具有该壳体的复合滤芯的水路结构简单。

技术领域

本实用新型涉及滤芯设备技术领域，特别是涉及一种复合滤芯的外壳以及一种具有该外壳的复合滤芯。

背景技术

一般净水器是采用复合的方式将不同种类的滤芯结合在一起以提高净水效果。随着技术的发展，目前市场上的主流净水器多采用反渗透技术，其滤芯配置一般为PP棉滤芯结合前置活性炭滤芯、反渗透滤芯以及后置活性炭滤芯。其中，为了节省净水器中滤芯所占用的空间，以减小净水器的体积，现行的净水器会将上述的两种或两种以上的滤芯集合成一体以形成复合滤芯。由于反渗透滤芯的特殊性，在将三种滤芯组装为一体时，通常会将PP棉滤芯、前置活性炭滤芯以及后置活性炭滤芯集合在一起以形成三合一的复合滤芯。

采用三合一的复合滤芯的净水器，其水路流向依然是按照PP棉滤芯、前置活性炭滤芯、反渗透滤芯以及后置活性炭滤芯的顺序，因而，一般会在三合一的复合滤芯中设置两路水路集成方案，以使由PP棉滤芯和前置活性炭滤芯出来的水流可以经过外置的反渗透滤芯，而后再进入后置活性炭滤芯中。

为了实现两路水路的设置，上述复合滤芯的外壳多是由上壳与下壳以焊接方式连接而成，其中，上壳的内部多是用于设置PP棉滤芯和前置活性炭，而下壳的内部多是用于设置后置活性炭。然而，采用上壳与下壳以焊接方式连接所形成的外壳不仅易出现外观不良从而使外壳不良率升高，而且也使得具有该外壳的复合滤芯的水路结构复杂，难加工，从而导致复合滤芯的整体生产成本升高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种复合滤芯的外壳，包括：两端开口的壳体、上盖、下盖以及设于所述壳体的内部且与所述壳体一体成型的分隔件，所述上盖与所述下盖封罩于所述壳体的两端并与所述壳体围合成密闭空间；所述分隔件包括外周缘与所述壳体的内壁连接的环形连接部以及与所述环形连接部的内环面衔接且垂直于所述环形连接部设置的中空管部，所述环形连接部将所述密闭空间分隔成第一过滤区和第二过滤区，所述中空管部伸入所述第一过滤区且其端部与所述上盖密封连接。

作为优选方案，所述上盖与所述壳体之间通过焊接方式或螺纹连接方式固定连接。

作为优选方案，所述下盖与所述壳体之间通过焊接方式或螺纹连接方式固定连接。

作为优选方案，所述上盖与所述壳体之间以及所述下盖与所述壳体之间均通过旋融焊接方式密封连接。

作为优选方案，所述壳体呈中空圆柱状，所述壳体的两端被配置为用于与所述上盖以及所述下盖密封连接的焊接端，所述上盖与所述下盖的盖口端均设有用于与所述焊接端插接配合的安装槽。

作为优选方案，所述上盖开有与所述第一过滤区分别连通的第一进水口和第一出水口以及通过所述中空管部与所述第二过滤区分别连通的第二进水口和第二出水口。

作为优选方案，所述上盖的内表面设有用于固定滤芯组件的第一安装座，所述第一安装座上分别设有与所述第一进水口、所述第一出水口、所述第二进水口以及所述第二出水口连通的第一流道、第二流道、第三流道以及第四流道，所述第一流道与所述第二流道用于在所述壳体上形成连通所述第一过滤区的第一水路，所述第三流道与所述第四流道用于在所述壳体上形成连通所述第二过滤区的第二水路。

作为优选方案，所述壳体、所述环形连接部以及所述中空管部通过注塑工艺连接成一体结构。