[实用新型]复合滤芯的滤芯瓶、复合滤芯以及净水机

说明书

本实用新型公开了一种复合滤芯的滤芯瓶，包括壳体、上盖、下盖、第一中心管、第二中心管以及分隔件，上盖与下盖与壳体围合成密闭空间；分隔件包括环形连接部与中空管部，环形连接部将密闭空间分隔成第一过滤区和第二过滤区，中空管部将第一过滤区与第二过滤区密封；上盖开有第一进水口、第一出水口、第二进水口和第二出水口，第一中心管将第一过滤区分隔成与第一进水口连通的第一腔体以及与第一出水口连通的第二腔体；第二中心管沿中空管部的内部伸入第二过滤区并形成与第二进水口连通的第三腔体以及连通第三腔体与第二出水口的第四腔体。本实用新型还公开了一种复合滤芯和净水机。本实用新型的滤芯瓶既可以降低不良率，还可简化水路。

技术领域

本实用新型涉及滤芯设备技术领域，特别是涉及一种复合滤芯的滤芯瓶、一种具有该滤芯瓶的复合滤芯和净水机。

背景技术

一般净水机是采用复合的方式将不同种类的滤芯结合在一起以提高净水效果。随着技术的发展，目前市场上的主流净水机多采用反渗透技术，其滤芯配置一般为PP棉滤芯结合前置活性炭滤芯、反渗透滤芯以及后置活性炭滤芯。其中，为了节省净水机中滤芯所占用的空间，以减小净水机的体积，现行的净水机会将上述的两种或两种以上的滤芯集合成一体以形成复合滤芯。由于反渗透滤芯的特殊性，在将三种滤芯组装为一体时，通常会将PP棉滤芯、前置活性炭滤芯以及后置活性炭滤芯集合在一起以形成三合一的复合滤芯。

采用三合一的复合滤芯的净水机，其水路流向依然是按照PP棉滤芯、前置活性炭滤芯、反渗透滤芯以及后置活性炭滤芯的顺序，因而，一般会在三合一的复合滤芯中设置两路水路集成方案，以使由PP棉滤芯和前置活性炭滤芯出来的水流可以经过外置的反渗透滤芯，而后再进入后置活性炭滤芯中。

为了实现两路水路的设置，上述复合滤芯的滤芯瓶多是由具有第一水路的上壳体与具有第二水路的下壳体以焊接方式连接而成，其中，上壳体的内部多是用于设置PP棉滤芯和前置活性炭，而下壳体的内部多是用于设置后置活性炭。下壳体内部第二独立水路通过采用两路水路集成在同一中心管，中心管一半进水一半出水，导致结构复杂，加工困难，生产成本高。因此，上壳体与下壳体以焊接方式连接所形成的滤芯瓶不仅易出现外观不良从而使滤芯瓶不良率升高，而且通过集成中心管的水路也使得该滤芯瓶的水路结构复杂，难加工，从而导致复合滤芯的整体生产成本升高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种复合滤芯的滤芯瓶，包括：两端开口的壳体、上盖、下盖、第一中心管、第二中心管以及设于所述壳体的内部且与所述壳体一体成型的分隔件，所述上盖与所述下盖封罩于所述壳体的两端并与所述壳体围合成密闭空间；所述分隔件包括外周缘与所述壳体的内壁连接的环形连接部以及与所述环形连接部的内环面衔接且垂直于所述环形连接部设置的中空管部，所述环形连接部将所述密闭空间分隔成第一过滤区和第二过滤区，所述中空管部伸入所述第一过滤区且其端部与所述上盖密封连接；所述上盖开有与所述第一过滤区分别连通的第一进水口和第一出水口以及用于与所述第二过滤区分别连通的第二进水口和第二出水口，所述第一中心管位于所述第一过滤区内且套于所述中空管部上，所述第一中心管的一端与所述上盖连接并将所述第一过滤区分隔成与所述第一进水口连通的第一腔体以及与所述第一出水口连通的第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体通过所述第一中心管的另一端连通；所述第二中心管的一端固定于所述上盖上，所述第二中心管的另一端沿所述中空管部的内部伸入所述第二过滤区，所述第二中心管与所述中空管部以及所述壳体之间形成与所述第二进水口连通的第三腔体，所述第二中心管的管内形成连通所述第三腔体与所述第二出水口的第四腔体。

作为优选方案，所述上盖与所述壳体之间通过焊接方式或螺纹连接方式固定连接；和/或所述下盖与所述壳体之间通过焊接方式或螺纹连接方式固定连接；或者所述壳体、所述环形连接部以及所述中空管部通过注塑工艺连接成一体结构。