[实用新型]一种用于冷轧钢带的切割装置

说明书

本实用新型公开了一种用于冷轧钢带的切割装置，包括机架、限位板、支撑腿、辊筒、穿孔、导轨、下料台、立柱、切割刀、电机、侧杆、滑块、第一转轴、皮带、连接杆、卡槽、转动杆、第二转轴、第二电机和第三电机。本实用新型的有益效果是：通过在支撑腿一侧设置两个侧杆，两个侧杆之间设置辊筒，辊筒与第一电机连接，使得第一电机可以带动辊筒转动，从而将钢带传送到机架上方，将其进行切割，通过在侧杆内部设置卡槽，侧杆一侧设置转动杆，并且转动杆设置于支撑腿的内部，使得侧杆能够在支撑腿一侧转动，在辊筒上的钢带使用完后，将侧杆向一侧旋转，从而将新的卷状钢带套在辊筒上，继续进行切割。本实用新型具有切割效率高，操作便捷的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，具体为一种用于冷轧钢带的切割装置，属于冷轧钢带技术领域。

背景技术

冷轧钢带是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，国内众多钢厂如高密带钢，宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板，在包装时需要使用捆扎装置来进行成卷包装。

现有的一种用于冷轧钢带的切割装置在使用时仍存在一定的缺陷，现有的切割机都是通过人工进行切割，在切割时稍有不慎就会出现事故，并且人工进行切割的速度相对较慢，切割面也会有出现不平整，而影响后续使用，在切割完成后的钢带也需要人工进行下料，这样会造成大量的人力资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述下料不方便和切割速度慢的问题而提供一种用于冷轧钢带的切割装置，具有切割效率高，操作便捷的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于冷轧钢带的切割装置，包括机架、辊筒和切割刀，所述机架下方设置若干支撑腿，支撑腿一侧设置两个侧杆，两个所述侧杆之间设置所述辊筒，所述辊筒一侧设置第一电机，所述侧杆内部设置卡槽，所述侧杆一侧设置转动杆，所述机架一侧设置下料台，所述机架两侧内部设置穿孔，所述机架上方设置两个限位板，所述限位板内部设置导轨，所述导轨内部设置滑块，所述滑块上方设置立柱，所述立柱一侧设置连接杆，另一侧设置第二电机，两个所述连接杆之间设置所述切割刀，两个所述限位板上方两端设置所述第三电机，所述滑块下方设置第二转轴，所述第三电机下方设置第一转轴，所述第一转轴和所述第二转轴之间通过所述皮带连接。

优选的，为了使所述辊筒上的钢带切割完后，可以将所述侧杆旋转，从而将新的钢带替换，所述侧杆通过所述转动杆与所述支撑腿连接，并且所述侧杆通过所述转动杆与所述支撑腿之间呈转动连接。

优选的，为了使切割完成的钢带可以从所述穿孔内部从所述下料台滑下，所述下料台呈倾斜设置，并且所述下料台设置于所述穿孔的一侧。

优选的，为了使连个所述限位板能够对所述切割刀起到限位作用，从而使钢带切割整齐，两个限位板之间存在一定空隙，所述切割刀安装于这个空隙内部，并且所述切割刀通过所述第二电机与所述限位板之间呈转动连接。

优选的，为了使所述第三电机能够带动所述皮带转动，从而带动所述第二转轴转动，使所述立柱在所述导轨内部左右滑动，所述立柱安装于所述限位板上方，并且所述立柱通过所述第二转轴与所述导轨之间呈活动连接。

优选的，为了使钢带能够穿过所述穿孔铺在所述机架的上方，便于所述切割刀的切割，所述切割刀安装于所述机架的上方，并且两个所述穿孔之间呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在支撑腿一侧设置两个侧杆，两个侧杆之间设置辊筒，辊筒一侧与第一电机连接，使得第一电机可以带动辊筒转动，从而将钢带传送到机架上方，将其进行切割，通过在侧杆内部设置卡槽，侧杆一侧设置转动杆，并且转动杆设置于支撑腿的内部，使得侧杆能够在支撑腿一侧转动，在辊筒上的钢带使用完后，将侧杆向一侧旋转，从而将新的卷状钢带套在辊筒上，继续进行切割，通过卡槽将其固定。