[实用新型]一种毛细管加工用切绕机

说明书

本实用新型公开了一种毛细管加工用切绕机，包括切绕机主体，切绕机主体的底部设置有可转动支撑轴，切绕机主体的一侧设置有温度感应调控器，切绕机主体另一侧设置有通气孔，切绕机主体的正面设置有毛细管拉直机、显示屏和控制按键，毛细管拉直机的底部设置有毛细管自动定位器，毛细管自动定位器的一侧设置有毛细管激光切割器，切绕机主体的背面设置有弹簧门压器、转动合页和转动门，可转动支撑轴的底部设置有动力集成箱，动力集成箱的背面设置有散热通气孔，动力集成箱的内部设置有发动机，发动机的一侧设置有发热器，发热器的一侧设置有驱动气缸，切绕机主体的内部设置有校直器，解决了对毛细管的截取长度不够准确和毛细管的切口处会向内进行收缩的问题。

技术领域

本实用新型涉及毛细管加工技术领域，具体为一种毛细管加工用切绕机。

背景技术

毛细管作用运用广泛，毛细管作用可用于塑料的粘接和金属的钎焊，田里的地下水经过土壤的细孔(相当于毛细管)流到植物的根部，吸墨器的工作原理也是毛细管作用，毛巾有无数个毛细管，因此可以擦干皮肤上的水，海绵可把水吸进其毛细管，毛细管需要切绕机对毛细管进行切绕。

但现有的毛细管加工用切绕机，大都是对毛细管的截取长度不够准确，使得毛细管的长度不一，从而毛细管在使用需求上不达标，而且毛细管的切口处会向内进行收缩，使得在在给毛细管的使用过程中造成极大的不便。

所以，如何设计一种毛细管加工用切绕机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种毛细管加工用切绕机，以解决上述背景技术中提出对毛细管的截取长度不够准确和毛细管的切口处会向内进行收缩的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛细管加工用切绕机，包括切绕机主体，所述切绕机主体的底部设置有可转动支撑轴，所述切绕机主体的一侧设置有温度感应调控器，所述切绕机主体另一侧设置有通气孔，所述切绕机主体的正面设置有毛细管拉直机、显示屏和控制按键，所述毛细管拉直机的底部设置有毛细管自动定位器，所述毛细管自动定位器的一侧设置有毛细管激光切割器，所述切绕机主体的背面设置有弹簧门压器、转动合页和转动门，所述可转动支撑轴的底部设置有动力集成箱，所述动力集成箱的背面设置有散热通气孔，所述动力集成箱的内部设置有发动机，所述发动机的一侧设置有发热器，所述发热器的一侧设置有驱动气缸，所述切绕机主体的内部设置有校直器，所述校直器的一侧设置有导向管，所述导向管一端连接有毛细管转动轮盘，所述毛细管转动轮盘的顶部设置有导向槽，所述导向槽的一端连接有卷绕机。

进一步的，所述毛细管转动轮盘和卷绕机均呈“圆饼”状，且所述毛细管转动轮盘和卷绕机通过导向槽连接，且所述毛细管转动轮盘和卷绕机均活动连接于切绕机主体的内部。

进一步的，所述毛细管激光切割器的内部设置有多个激光发射器，且多个激光发射器排列呈圆形，且多个所述激光发射器均固定毛细管激光切割器的内壁。

进一步的，所述散热通气孔设置有多个，且多个所述散热通气孔呈等距排列，且多个所述散热通气孔均贯穿设置于动力集成箱的背面。

进一步的，所述导向管有铝合金加工而成，且所述导向管一端与校直器固定连接，且所述导向管的另一侧与毛细管转动轮盘活动连接。

进一步的，所述切绕机主体的背面包括有转动门和转动合页，且所述转动门通过转动合页与切绕机主体活动连接。