[实用新型]一种具有散热结构的外转子电机

说明书

本实用新型公开了一种具有散热结构的外转子电机，包括转子、定子、前端盖和后端盖，所述转子呈筒状，所述定子安装在转子内部，所述前端盖和后端盖通过内六角螺钉分别固定在转子的前、后端口处；所述前端盖和后端盖内侧均安装有轴承，所述定子两端的轴端分别穿过轴承及前、后端盖中部的轴孔，所述前端盖上设有正旋风叶，相邻正旋风叶之间形成排风孔；所述后端盖上设有反旋风叶，相邻反旋风叶之间形成吸风孔。本实用新型前、后端盖上的风叶结构，形成自动风道循环，提升电机散热效果。电机带轮与端盖一体化，省去安装飞轮的空间，降低成本，且简化了生产工艺。

技术领域

本实用新型涉及电机，尤其涉及一种具有散热结构的外转子电机。

背景技术

目前，市场上同类产品存在普遍电机温升高，散热较差，导致电机效率较低，并且电机易损坏。少数电机也存在通过打孔和直板加强筋的形式，提高电机散热性能，但是没有显著效果。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种具有散热结构的外转子电机。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种具有散热结构的外转子电机，其特征在于：包括转子、定子、前端盖和后端盖，所述转子呈筒状，所述定子安装在转子内部，所述前端盖和后端盖通过内六角螺钉分别固定在转子的前、后端口处；所述前端盖和后端盖内侧均安装有轴承，所述定子两端的轴端分别穿过轴承及前、后端盖中部的轴孔，所述前端盖上设有正旋风叶，相邻正旋风叶之间形成排风孔；所述后端盖上设有反旋风叶，相邻反旋风叶之间形成吸风孔。

所述前端盖上设有一体成型的电机带轮。

电机工作时，电机开始旋转，通过后端盖上的反旋风叶，进行吸风，将自然风引入电机内部，使电机内部风压增强，通过前端盖上的正旋风叶，将电机内部的热量排出电机，主动形成风道循环；从而帮助电机散热，是电机温升降低，提供电机工作效率，减少电机故障率，提升电机使用周期。

本实用新型与现有技术相比的优点是：

1、本实用新型前、后端盖上的风叶结构（前后端盖风叶旋向相反），形成自动风道循环，结构简单，提升电机散热效果。

2、电机带轮与端盖一体化，省去安装飞轮的空间，降低成本，且简化了生产工艺。

3、电机采用外转子结构，具有转动惯量大，散热好，以及同等体积下，转矩较大等优点。

4、噪音低、寿命长、低电磁干扰。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中前端盖的立体结构示意图。

图3是本实用新型中前端盖的正面结构示意图。

图4是本实用新型中后端盖的正面结构示意图。

图5是本实用新型的工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步详述。

如图1至图5所示，一种具有散热结构的外转子电机，包括转子1、定子2、前端盖3和后端盖4，所述转子1呈筒状，所述定子2安装在转子1内部，所述前端盖3和后端盖4通过内六角螺钉5分别固定在转子1的前、后端口处；所述前端盖3和后端盖4内侧分别安装有轴承6和轴承7，所述定子2两端的轴端一端穿过轴承6和前端盖3中部的轴孔，另一端穿过轴承7和后端盖4中部的轴孔，所述前端盖3上设有正旋风叶3-1，相邻正旋风叶3-1之间形成排风孔3-2；所述后端盖4上设有反旋风叶4-1，相邻反旋风叶4-1之间形成吸风孔4-2。

所述前端盖3上设有一体成型的电机带轮8。