[实用新型]一种卧式加工中心的顶置式换刀机构

说明书

本实用新型公开了一种卧式加工中心的顶置式换刀机构，包括盘式刀库，盘式刀库安装在刀库本机上，盘式刀库上安装有用于推刀的气缸，刀库本机的底部安装有凸轮箱，凸轮箱的输入端与一油缸相连，刀库本机安装在机床立柱的顶部，机床立柱的前侧安装有直立的线轨，主轴通过线轨安装在机床立柱上，凸轮箱的输出端安装有换刀臂，换刀臂靠近主轴。本实用新型公开的卧式加工中心的顶置式换刀机构结构简单、可靠，其将盘式刀库安装在立柱顶部，可有效减小机床宽度和换刀臂长度，从而减少机床占地面积，且该换刀机构换刀快速、高效。

技术领域

本实用新型涉及一种卧式加工中心的换刀机构，具体涉及一种卧式加工中心的顶置式换刀机构。

背景技术

机械手刀库是卧式加工中心的标配，可一次装夹完成复杂零件的加工，提高加工效率。现有的卧式加工中心的换刀机构，其刀库一般安装在机床立柱侧面以远离操作侧，换刀臂装配在刀库凸轮箱上，刀库凸轮箱与刀库固定连接，换刀时刀库凸轮箱在电机的驱动下驱动换刀臂在一定角度范围内转动并完成换刀。如CN204171763U公开了一种加工中心换刀机构，包括换刀臂和刀库凸轮箱，刀库凸轮箱的输入端与电机相连，刀库凸轮箱的输出端与换刀臂相连，刀库凸轮箱安装在一支架上，支架与一导向机构相连，支架可沿导向机构移动，导向机构固定安装在机床立柱上。这种换刀机构的不足之处在于：一、安装在机床立柱侧面，立柱固定在机床床身上，导致机床占地面积大；二、换刀臂较长（900mm），换刀速度慢，例如，刀对刀换刀时间需要6.5秒；三、刀库安装与调节复杂，刀库与主轴之间的距离通过调整多个垫片的厚度实现，多个垫片通过螺钉固定，在刀库安装与调节过程中，需要反复多次拆装多个垫片磨削至适宜厚度，可操作性差，效率低下；四、结构复杂，可靠性差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种卧式加工中心的顶置式换刀机构，该换刀机构结构简单、可靠，其将盘式刀库安装在立柱顶部，可有效减小机床宽度和换刀臂长度，从而减少机床占地面积，且该换刀机构换刀快速、高效。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种卧式加工中心的顶置式换刀机构，包括盘式刀库，所述的盘式刀库安装在刀库本机上，所述的盘式刀库上安装有用于推刀的气缸，所述的刀库本机的底部安装有凸轮箱，所述的凸轮箱的输入端与一油缸相连，所述的刀库本机安装在机床立柱的顶部，所述的机床立柱的前侧安装有直立的线轨，主轴通过所述的线轨安装在所述的机床立柱上，所述的凸轮箱的输出端安装有换刀臂，所述的换刀臂靠近所述的主轴。

本实用新型换刀机构将盘式刀库安装在立柱顶部，可有效减小机床宽度和换刀臂长度，从而减少机床占地面积。本实用新型中，盘式刀库采用现有技术。本实用新型换刀机构安装后，需要换刀时，主轴向上运动，将主轴上的刀具（旧刀）扣入换刀臂下部的刀位内，同时气缸将盘式刀库上的刀具（新刀）往下推至换刀臂上部的刀位内；然后凸轮箱驱动换刀臂拔出旧刀，之后使换刀臂旋转180°，再向主轴插入新刀，随后主轴向下运动，使新刀脱离换刀臂，同时气缸做向上运动，将换刀臂上的旧刀推回盘式刀库，即完成一次刀对刀的换刀循环动作。以上刀对刀的换刀循环动作时间短，换刀速度快。

作为优选，所述的刀库本机通过两个安装单元安装在所述的机床立柱的顶部，每个所述的安装单元包括支架和调整垫，所述的支架的后侧固定在所述的机床立柱的顶部，所述的支架的前侧悬空设置，所述的调整垫叠置在所述的支架的前端，所述的调整垫与所述的支架键连接，所述的调整垫与所述的支架之间设置有第一调整机构，所述的调整垫可在所述的第一调整机构的作用下沿所述的支架前后移动，所述的刀库本机叠置在所述的调整垫上，所述的刀库本机与所述的调整垫键连接，所述的刀库本机与所述的调整垫之间设置有第二调整机构，所述的刀库本机可在所述的第二调整机构的作用下沿所述的调整垫左右移动。在本实用新型换刀机构安装和调试过程中，可通过第一调节机构使刀库本机前后移动，通过第二调节机构使刀库本机左右移动，进而提高换刀机构在机床立柱上的装配精度。