[实用新型]一种中空玻璃间隔条切割设备

说明书

本实用新型涉及一种中空玻璃间隔条切割设备，包括顺次设置的切割平台和定位平台；切割平台包括支架，支架上端设置有安装板，安装板设置有锯片护罩，锯片护罩和安装板之间留有进料通道，安装板开设有通口槽；安装板下端面还设置有滑台气缸，滑台气缸的活塞杆连接有切割电机，切割电机的输出轴连接有锯片，锯片部分伸出通口槽；定位平台包括定位支架，定位支架上端为水平定位板，水平定位板上端设置有同步带直线模组，同步带直线模组的滑块上连接有定位挡板，定位支架上还设置有操作台，操作台上设置有与控制系统连接的人机交互设备，控制系统与驱动电机信号连接。本实用新型将锯片保护在内，避免对工人造成伤害，且切割时定位准确，切割精度高。

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，属于玻璃深加工行业设备领域；具体涉及一种中空玻璃间隔条切割设备。

背景技术

现在生活中玻璃已经得到广泛的应用，市场需求量极大。对于玻璃安装需要的专用间隔条（铝条）也是供不应求，为了提供间隔条的生产效率。

而目前工厂用切割机操作方式是如下的：1、切割间隔条时以切割机上的刻度尺为基准，人工对准刻度线切割所需尺寸(另外还有一种人工拉动挡块,靠拉线编码器回馈切割尺寸)；2、手动记录切割的数量尺寸等数据；3、切割锯片置于工作台上方，操作时采用液压缸和手直接压紧铝条。

基于以上方式，存在较多缺陷和不足，具体如下：1、刻度尺为基准切割时尺寸不精确，刻度尺长期磨损后模糊不清；2、手动录入数据时会有记错或漏记的情况；3、切割机锯片置于上方，切屑的方向向上四处飞溅必须经常打扫；4、人工固定铝条效果不佳，且危险系数大，液压缸压紧铝条推力大容易使铝条挤压变形，液压缸液压油也不易清洁。

基于以上缺陷和不足，现有的切割机在切割间隔条时存在操作不便、精度低、数据记录不及时准确及安全性差的诸多问题。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种中空玻璃间隔条切割设备，从而解决了以往中空玻璃间隔条切割设备切割、操作均不安全及间隔条定位不精准的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种中空玻璃间隔条切割设备，包括顺次设置的切割平台和定位平台；

其中，

所述切割平台包括支架，支架上端设置有安装板，安装板上端面设置有锯片护罩，锯片护罩和安装板之间留有进料通道，安装板位于进料通道的位置开设有通口槽；

所述安装板下端面还设置有滑台气缸，滑台气缸的活塞杆连接有切割电机，切割电机的输出轴连接有锯片，所述锯片部分伸出通口槽；

所述定位平台包括定位支架，定位支架上端为水平定位板，水平定位板上端沿其长度方向设置有带驱动电机的同步带直线模组，同步带直线模组的滑块上连接有定位挡板，所述定位支架上还设置有操作台，操作台上设置有与控制系统连接的人机交互设备，所述控制系统与所述驱动电机信号连接。

基于以上技术方案，所述锯片护罩内还竖直设置有三轴气缸，三轴气缸的活塞杆连接有压板，压板上开设有锯片让位槽。

基于以上技术方案，所述压板下端位于锯片让位槽两侧端面还连接有聚氨酯压块。

基于以上技术方案，该切割机还包括设置在安装板上端面的间隔条夹紧装置，间隔条夹紧装置包括间隔设置的固定定位挡板和活动定位挡板，所述安装板下端面还设置有迷你气缸，迷你气缸的活塞杆通过关节轴承连接有销轴，销轴贯穿安装板后与所述活动定位挡板连接。

基于以上技术方案，所述活动定位挡板以通口槽为轴对称设置有两个，与之相连接的迷你气缸同样设置有两个。

基于以上技术方案，所述安装板下端的支架四周通过隔板形成封闭的切屑收集箱，切屑收集箱的任意一侧的隔板为可开闭结构。