[实用新型]一种铜箔用输送装置

说明书

本实用新型公开了一种铜箔用输送装置，包括输送箱以及通过固定架固定安装于所述输送箱一侧的输出装置，所述固定架包括底板以及固定在该底板上的第一支架和第二支架，所述输出装置包括用于输送铜箔且通过第一活动轴活动安装于第一支架顶端的第一导辊、通过第二活动轴活动安装于第二支架顶端的第二导辊以及固定在所述底板一侧的减速电机，所述第二活动轴的一端设有第一滑轮，所述减速电机的输出轴端部且对应所述第一滑轮的下方设有第二滑轮，所述第一滑轮和所述第二滑轮之间通过皮带连接，本实用新型能够有效调节铜箔输送张力，同时集张力调节和烘干于一体，在减小了设备占地面积的同时，进一步提高了铜箔的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及铜箔加工技术领域，具体为一种铜箔用输送装置。

背景技术

现今电子产品的体积尺寸越来越小，功率密度越来越大，解决散热的问题已经被提到了一个新的高度，这是对电子工业设计的一个巨大的挑战，尤其是在LED照明方面，日趋兴起的LED及大电流、电源等类似产品，其中心技术就是依赖具备高导热的铝基材及其配套使用之导热绝缘材料来配合完成的一种特殊电路板。制作这种电路板的一重要材料为铜箔，加工过程中，通常是先对铜箔进行涂胶，然后将涂胶后的铜箔进行烘干，烘干后切裁成指定的尺寸以适配铝基材。但是现有铜箔输送装置在输送铜箔料带的过程中因输送力不平均，铜箔容易起皱，且涂胶后需要输送至烘干设备进行烘干，设备占地面积大，费时费力，加工效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜箔用输送装置，解决了铜箔输送装置送力不平均，设备占地面积大且加工效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜箔用输送装置，包括输送箱以及通过固定架固定安装于所述输送箱一侧的输出装置，所述固定架包括底板以及固定在该底板上的第一支架和第二支架，所述输出装置包括用于输送铜箔且通过第一活动轴活动安装于第一支架顶端的第一导辊、通过第二活动轴活动安装于第二支架顶端的第二导辊以及固定在所述底板一侧的减速电机，所述第二活动轴的一端设有第一滑轮，所述减速电机的输出轴端部且对应所述第一滑轮的下方设有第二滑轮，所述第一滑轮和所述第二滑轮之间通过皮带连接；

所述输送箱的两侧对应设有与所述铜箔输送相匹配的进口和出口，所述输送箱上对应所述进口和所述出口的外侧均活动安装有第三导辊，所述输送箱的内部且对应所述进口的下方设有固定板，所述固定板的顶部固定安装有等距设置且不少于三个的调节气缸，所述固定板的内部设有与所述调节气缸的活塞杆对应设置的通孔，所述固定板上设有与所述铜箔输送方向相匹配的若干通道，三个所述调节气缸的活塞杆端部均连接有连接板，三个所述连接板的底部均活动安装有第四导辊，所述输送箱的内腔顶部且位于相邻的两个所述调节气缸的中间位置均活动安装有第五导辊，所述固定板的顶部且对应每个所述第五导辊的下方均设有安装座，所述安装座上对称安装有烘干机构，所述烘干机构包括与所述铜箔输送方向平行且两面对称设置的加热管具，所述加热管具的内部设有与所述铜箔对应设置的加热管，两个加热管具远离所述铜箔的一端设有连接块，两个所述连接块之间通过U形连接杆连接，所述烘干机构靠近所述安装座的其中一个所述连接块与所述安装座固定连接，所述铜箔经所述第一导辊、所述第二导辊、所述第三导辊、交替设置的所述第四导辊和第五导辊以及所述第三导辊贯穿输送至所述输送箱的外部一端连接有铜箔裁剪或收卷机构。

优选的，所述铜箔输送装置还包括安装在所述输送箱一侧的控制器、安装在首位所述第四导辊的中轴端部的张力传感器以及安装在所述输送箱内腔顶部的温度传感器，所述减速电机、所述调节气缸、所述张力传感器和所述温度传感器分别与所述控制器电连接。

优选的，所述第二导辊的高度小于所述第一导辊的高度。

优选的，所述调节气缸为内带位移传感器的位移气缸。