[实用新型]一种无刷电机的防尘结构

说明书

本实用新型涉及一种无刷电机的防尘结构，包括机壳、转子和环绕所述转子的定子，所述的转子包括转子芯轴和转子铁芯，所述的定子包括定子铁芯和若干线圈，所述的定子铁芯中央为用于安装转子铁芯的转子空间，定子铁芯上设有若干个绕线槽，所述的线圈嵌设在绕线槽中，相邻两个线圈之间的绕线槽空间形成通风空间；绕线槽与转子空间之间设有通槽，所述的无刷电机上设有用于将转子空间密封的隔离装置。本实用新型能有效有效防止粉尘颗粒物进入定子内的转子空间，保证定子和转子的使用寿命，保证电机正常工作，同时还能清除线圈上的粉尘颗粒。

技术领域

本实用新型属于电动工具技术领域，尤其涉及一种无刷电机的防尘结构。

背景技术

电动工具行业为了提产高品使用寿命和减少碳刷粉末带来的环境污染，无刷电机应运而生，但是，目前市场上的无刷电机只适用于手电钻、电锤等工具中使用，对于金属切割类、磨削类工具不能使用，或者使用效果差。导致这一现象的主要原因是，无刷电机的转子是用永磁磁铁做成的，使用过程中，由于电机工作时线圈会发热，通常需要给电机安装风叶来散热，风叶转动时，会将电机外的粉尘颗粒通过散热通道带入电机内。只要有铁质粉尘、铁质颗粒进入，就会被转子吸附，且不能取出，最后导致转子和定子之间的气隙被堵塞，定转子擦铁，甚至卡死烧机。

实用新型内容

为了克服上述缺陷和扩大产品使用范围，提高产品使用感受，本实用新型提供了一种无刷电机的防尘结构，来防止转子上铁屑、粉尘的吸附。这种装置，能够使转子铁芯(内含强磁铁)和粉尘、铁屑隔离开来，风叶运转后，吸入电机内部的铁屑和粉尘，被限制在指定的通道内，铁屑和粉尘通过指定的通道排出，不会吸附在转子铁芯上。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型提供一种无刷电机的防尘结构，包括机壳、转子和环绕所述转子的定子，所述的转子包括转子芯轴和转子铁芯，所述的定子包括定子铁芯和若干线圈，所述的定子铁芯中央为用于安装转子铁芯的转子空间，定子铁芯上设有若干个绕线槽，所述的线圈嵌设在绕线槽中，相邻两个线圈之间的绕线槽空间形成通风空间；绕线槽与转子空间之间设有通槽，所述的无刷电机上设有用于将转子空间密封的隔离装置。

优选地，所述的隔离装置包括风叶、挡风圈、前防尘端板、前绝缘端板、后绝缘端板、后防尘端板和O型橡胶圈，所述的前绝缘端板和后绝缘端板分别安装在定子铁芯的前后两端，所述的前防尘端板安装在前绝缘端板的外侧，所述的后防尘端板安装在后绝缘端板的外侧；所述的风叶套设在转子芯轴前端，挡风圈设在定子前端，挡风圈处于风叶与定子之间，所述挡风圈上沿周向设有若干个与通风空间一一对应的导风孔，O型橡胶圈设在转子后端，前防尘端板和后防尘端板配合将绕线槽与转子空间相隔离，风叶和挡风圈配合将转子前端密封，机壳和O型橡胶圈配合将转子后端密封。

优选地，所述的防尘端板包括圆环盖和若干隔离片；所述的隔离片均匀设于圆环盖上，隔离片插入通槽中使得绕线槽与转子空间相隔离，前防尘端板的隔离片和后防尘端板的隔离片在通槽内相互接触，隔离片的宽度等于通槽的宽度；所述的前绝缘端板和后绝缘端板对应绕线槽的部位设有若干个中空的凸起，前绝缘端板和后绝缘端板通过凸起安装在定子铁芯的两端。

优选地，所述的挡风圈连接在机壳内壁上，挡风圈位于前防尘端板的前方，机壳通过挡风圈紧压前防尘端板，后防尘端板压紧O型橡胶圈。

优选地，所述的风叶为离心式风叶，风叶中央设有第一隔离环，所述的挡风圈上设有与风叶相对应的第二隔离环，所述的第一隔离环的外径略小于第二隔离环的内径，第一隔离环和第二隔离环相互配合将转子前端密封。

优选地，所述的转子铁芯的外壁和定子铁芯的内壁设有一定的间隙，所述的圆环盖对应安装在间隙的两端，将转子空间的两端密封。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如有益效果：