[实用新型]造纸脱水网案延长结构

说明书

本实用新型涉及一种造纸设备，尤其是一种造纸脱水网案延长结构。包括烘干机构，烘干机构包括加热装置，散热装置和输送装置，纸带沿输送装置表面运行，输送装置包括输送带，输送带表面铺设脱水网案，脱水网案底部设置若干真空箱，所述真空箱呈条状结构并水平铺设在输送带底部，真空箱连接分离室，分离室连接沉渣槽。本实用新型具有结构简单，脱水线较长，纸纤维不易被破坏，烘干能耗较小等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种造纸设备，尤其是一种造纸脱水网案延长结构。

背景技术

近来随着人们环保意识的增强，对“低碳经济”要求越来越高，节约资源、节能减排，是我国可持续发展的基本国策。低碳经济时代的到来，造纸业对环保与可持续发展的关注程度也日益高涨，也迫使造纸工业固有观念的转变及现有生产工艺技术的创新。造纸工业不断向大型化、高速化、中性化抄造发展，同时也面临着原材料紧缺，环境污染等方面的压力。企业面临的多重压力正在升级，原材料价格在上涨、劳动力价格在上升、资金趋紧融资成本在加大、能源化工原料上涨等。如何持续降低成本、提高产量是所有造纸企业长期关心的焦点。

网部是造纸机组成的主要部分。这一部分的主要作用是脱去上网纸料中的绝大部分水分，形成湿纸页。

自然脱水线不够长造成的掉浆，水分过大，克重上不去，车速低，产量小，成本高，销售困难；自然脱水线延长可以使高克重的纸张匀度有稳定的保证，纤维氢键自然结合好，强度好，缓解后区脱水投入；真空下降，网工作时间延长；重压设备运转率上升；表涂均匀，干燥能耗下降；卷取平整等。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术所存在的结构复杂，脱水线较短，纸纤维较易被破坏，烘干能耗较大等技术问题，提供一种结构简单，脱水线较长，纸纤维不易被破坏，烘干能耗较小的造纸脱水网案延长结构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

造纸脱水网案延长结构，包括烘干机构，烘干机构包括加热装置，散热装置和输送装置，纸带沿输送装置表面运行，输送装置包括输送带，输送带表面铺设脱水网案，脱水网案底部设置若干真空箱，所述真空箱呈条状结构并水平铺设在输送带底部，真空箱连接分离室，分离室连接沉渣槽。

纸浆经过造纸工艺的第二段成形和脱水后基本成形，随着纸页的干度和紧度的提高，脱水阻力增大，脱水量减少。因此，需要采用高压方法强制脱水，设置干真空箱进行脱水，利用较大的真空抽吸力，产生高压差，使得空气穿过纸页内部的空隙，将吸附在纤维上的水分带入真空箱。

作为优选，脱水网案包括设置在起始端的胸辊、末端的驱网辊和成形网。为了加强纸页的干燥程度，在原有的脱水网案中延长增加一道脱水工艺，增加纸页在成形网上受真空箱的高压脱水。

作为优选，成形网由经线和纬线织成。干真空箱表面紧紧吸住成形网，将超过八成的成形网驱动能量消耗在此，造成成形网的磨损。经线和纬线编制而成的成形网相对比较耐磨损，延长使用寿命。

作为优选，分离室与沉渣槽之间通过气压管连接。干真空箱进行脱水后的气体经过分离室的分离，产生的纸纤维尘埃通过气压管送入沉渣槽内，防止纸纤维四散。

作为优选，分离室连接立管，立管上开设有水喷嘴，水喷嘴的水平高度高于输送带的水平高度。干真空箱进行脱水后的气体经过分离室的分离，产生的水分形成水雾，通过水喷嘴排除。

综上，本实用新型具有结构简单，脱水线较长，纸纤维不易被破坏，烘干能耗较小等特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体系统的一种示意图。

附图标记说明：1-输送带，2-真空箱，3-分离室，4-沉渣槽，5-胸辊，6-驱网辊，7-成形网，8-气压管，9-立管，10-水喷嘴。

具体实施方式