[实用新型]新型摇摆颗粒机

说明书

本实用新型涉及一种新型摇摆颗粒机，包括底座和立于底座上的机体，机体一侧设置有机壳，所述机壳内设置有断面呈半圆形的筛网，位于筛网上侧设置有整粒滚筒，所述整粒滚筒包括位于中心的转轴与分布在转轴周围的多根与转轴平行设置的刮刀，转轴的两端设置有固定盘，所述刮刀两端固连于固定盘上；所述刮刀内部开设有冷却通道，所述转轴一端连接有与冷却通道相连通的冷却液进管，转轴另一端连接有与冷却通道相连通的冷却液出管。该新型摇摆颗粒机结构新颖，设计合理，使用方便，冷却效果好，能够有效控制整粒滚筒、筛网和物料的温度，减低物料对整粒滚筒的阻力，提高机械性能，降低能耗，提高产能。

技术领域

本实用新型涉及一种新型摇摆颗粒机。

背景技术

摇摆颗粒机是将潮湿的粉料研制成细小颗粒，在整粒滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备，但是摇摆颗粒机中的筛网和整粒滚筒在于粉料反复的摩擦过程中，会导致筛网、整粒滚筒以及粉料温度上升，使得整粒滚筒的转动阻力变大，能耗增大，机械性能降低，更甚至会导致药性降低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，冷却效果好的新型摇摆颗粒机。

本实用新型采用以下方案实现：一种新型摇摆颗粒机，包括底座和立于底座上的机体，机体一侧设置有机壳，所述机壳内设置有断面呈半圆形的筛网，位于筛网上侧设置有整粒滚筒，所述整粒滚筒包括位于中心的转轴与分布在转轴周围的多根与转轴平行设置的刮刀，转轴的两端设置有固定盘，所述刮刀两端固连于固定盘上；所述刮刀内部开设有冷却通道，所述转轴一端连接有与冷却通道相连通的冷却液进管，转轴另一端连接有与冷却通道相连通的冷却液出管。

进一步的，所述转轴两端分别设置有与其密封旋转配合的空心连接套，所述冷却液进管和冷却液出管连接于对应端的连接套上；转轴两端和两端的固定盘上设置有连通冷却通道和连接套内腔的进出液通道。

进一步的，机壳上方设置有下料斗，机壳下方设置有下料口；所述刮刀断面呈三角形，机壳两侧设置有朝中间吹风的风壳，风壳侧面开设有出风孔。

进一步的，所述筛网通过两侧的支撑轴安装于机壳内，筛网两侧设置有用以穿设支撑轴并卷成圆筒形的卷边，所述支撑轴一端设置有螺纹部并旋接固定于机壳一端内侧的螺纹孔中，支撑轴另一端由机壳另一端穿出，并且支撑轴穿出机壳一端设置有六边形轴部和固连于支撑轴上的棘轮，所述机壳与棘轮相对应端铰接于与棘轮配合的棘爪。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该新型摇摆颗粒机结构新颖，设计合理，使用方便，冷却效果好，能够有效控制整粒滚筒、筛网和物料的温度，减低物料对整粒滚筒的阻力，提高机械性能，降低能耗，提高产能。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例构造图；

图2是图1中A-A剖面图；

图3是图1中K向视图；

图4是本实用新型实施例中整粒滚筒构造示意图；

图中标号说明：100-底座、200-机体、300-机壳、310-下料斗、320-下料口、330-风壳、340-棘爪、400-筛网、410-卷边、500-整粒滚筒、510-转轴、520-刮刀、530-固定盘、540-冷却通道、550-连接套、560-进出液通道、600-冷却液进管、700-冷却液出管、800-支撑轴、810-六边形轴部、820-棘轮。

具体实施方式