[实用新型]一种薄板喷砂架

说明书

本实用新型提供一种薄板喷砂架。所述薄板喷砂架包括底板；H型钢；滑槽；滤网，所述滤网设于所述滑槽的顶表面；滑动机构，所述滑动机构包括第一夹紧机构、底板、滑轮和第二夹紧机构，所述滑轮滑动连接于所述滑槽的内部，且所述滑轮安装于所述底板的底部；所述底板的一侧设有所述第一夹紧机构，且所述第一夹紧机构卡合并滑动连接于所述H型钢的内侧；所述底板的另一侧设有所述第二夹紧机构，且所述第二夹紧机构与所述第一夹紧机构的结构相同；集尘机构；支架，所述支架固定于所述H型钢的内侧，且所述支架成对设置，且所述支架等距设有若干对；吊耳。本实用新型提供的薄板喷砂架可防止薄板出现变形，另外降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及喷砂固定技术领域，尤其涉及一种薄板喷砂架。

背景技术

薄板大多为一种宽度与厚度之比很大的扁平断面钢材，一般用为建筑，薄板在使用前通常需要利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面，使其外表面的外表发生变化，使其的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，并使薄板表面的机械性能得到改善，因此提高了薄板的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

钢结构薄板在喷砂制造过程中，部分薄钢板在加工后无法固定，不能进行喷砂作业，且单块的薄钢板单独喷砂时，容易产生较大的变形，需要后续再次进行矫正，严重影响加工进度和加工质量，要求整块钢板整体喷砂，平放通过喷砂机时，受喷砂机宽度的限制。

因此，有必要提供一种新的薄板喷砂架解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能有效的实现可防止薄板出现变形，另外降低了劳动强度，提高了生产效率；同时也大大减少了车间行车的使用频率，避免了由于单块薄板喷砂的低效而形成的车间产能瓶颈的薄板喷砂架。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的薄板喷砂架，包括：底板；H型钢；滑槽，所述滑槽开设于所述H型钢的中心处；滤网，所述滤网设于所述滑槽的顶表面；滑动机构，所述滑动机构包括第一夹紧机构、底板、滑轮和第二夹紧机构，所述滑轮滑动连接于所述滑槽的内部，且所述滑轮安装于所述底板的底部；所述底板的一侧设有所述第一夹紧机构，且所述第一夹紧机构卡合并滑动连接于所述H型钢的内侧；所述底板的另一侧设有所述第二夹紧机构，且所述第二夹紧机构与所述第一夹紧机构的结构相同；集尘机构，所述集尘机构滑动连接于所述H型钢的底部；支架，所述支架固定于所述H型钢的内侧，且所述支架成对设置，且所述支架等距设有若干对；吊耳，所述吊耳固定于端部的所述支架顶部。

优选的，避免其在吊装过程中滑落，所述第一夹紧机构包括弹簧、连接板和夹板，所述连接板卡合并滑动连接于所述底板的侧部，且所述连接板的侧部固定所述夹板；所述连接板的另一端设有所述弹簧。

优选的，所述连接板采用T字形结构，且所述连接板的侧部垂直焊接所述夹板。

优选的，所述集尘机构包括集装盒体、手柄、滑块和卡槽，所述H型钢的内侧设有所述卡槽，且所述卡槽卡合并滑动连接所述滑块；所述滑块的一端固定所述集装盒体，且所述集装盒体的内部底端设有负压风机；所述负压风机的顶部设有无纺布滤层，所述集装盒体的侧部固定所述手柄。

优选的，所述集装盒体采用抽屉式结构滑动连接于所述H型钢的底部，且所述集装盒体的的长度与所述H型钢的长度相同。

优选的，所述支架采用倒八字状焊接于所述H型钢的顶表面，且所述支架的顶部焊接所述吊耳。

优选的，所述滑动机构设有至少两个，且所述滑动机构的宽度与所述支架之间的间距相同。

优选的，所述底板采用顶部为开口的空心矩形结构，且所述底板的底部四角处均安装所述滑轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的薄板喷砂架具有如下有益效果：