[实用新型]一种电机端盖及电机

说明书

本实用新型涉及电机配件技术领域，尤其涉及一种电机端盖及电机，包括端盖本体，所述端盖本体上设置有挂角和防护罩，所述防护罩的中部设置有轴孔，所述轴孔周围设置有若干散热孔组，所述挂角上设置有扇形的凸台，所述凸台上设置有挂角孔。本实用新型提供的电机端盖，通过在挂角末端设置扇形的凸台，使得螺栓的接触受力面积显著增大，能够有效分散凸台边缘处的应力，减少应力集中的现象，从而提高挂角的机械强度，降低由于长期振动而导致的挂角疲劳断裂的风险，进而保证电机安全稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及电机配件技术领域，尤其涉及一种电机端盖及电机。

背景技术

皮带轮式起发一体式电机可以实现额定功率为4kW到8kW的交流发电机和起动机功能。一般来说，该一体式电机的功能与传统的交流发电机和起动机功能相似，并在以下功能上有改进，即起动时噪音更小，起动速度更快，机电转换效率更高等。从结构上来说皮带轮式起发一体式电机是一种皮带驱动的同步电机，转子为爪极式。皮带轮式起发一体式电机的端盖挂角通常分为径向挂角和轴向挂角，电机轴向挂角的作用是通过螺栓将电机联接固定于发动机缸体上，其承载着整个电机本体的重量，因此挂角强度是保障电机联接及稳定运行至关重要的一步，如果挂角在振动中断裂失效，那么电机本体将无法支撑，难以运作，最终致使电机发生故障。

图1示出了现有技术中电机端盖的结构示意图，端盖本体1’上设置有挂角2’，挂角2’上设置有圆形的凸台21’，凸台21’上设置有挂角孔22’，挂角孔22’用于穿设螺栓，由于螺栓与圆形的凸台21’的接触受力面积较小，容易造成凸台21’边缘处应力集中，挂角2’存在较大的断裂失效风险，影响到电机的稳定安全运行。图2示出了现有技术中电机端盖在一阶模态下，轴向加载10G的加速度的应力云图，图中使用圆圈圈出了圆形的凸台21’的边缘区域，该区域的应力超过了80MPa，存在断裂风险。

因此，有必要提出一种电机端盖及电机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机端盖及电机，有效增大挂角处螺栓的接触受力面积，从而提高了挂角的机械强度，降低了挂角的断裂失效风险，保证电机安全稳定运行。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电机端盖，包括端盖本体，所述端盖本体上设置有挂角和防护罩，所述防护罩的中部设置有轴孔，所述轴孔周围设置有若干散热孔组，所述挂角上设置有扇形的凸台，所述凸台上设置有挂角孔。

作为电机端盖的优选技术方案，所述端盖本体上设置有两个所述挂角。

作为电机端盖的优选技术方案，所述凸台设置在所述挂角的末端。

作为电机端盖的优选技术方案，所述挂角孔为通孔。

作为电机端盖的优选技术方案，若干所述散热孔组均匀分布在所述轴孔四周。

作为电机端盖的优选技术方案，所述轴孔周围设置有四个所述散热孔组，每个所述散热孔组均包括两个散热孔。

作为电机端盖的优选技术方案，所述散热孔为通孔。

作为电机端盖的优选技术方案，所述端盖本体为铝合金铸件。

一种电机，包括以上任一项所述的电机端盖。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果在于：

本实用新型提供的电机端盖，通过在挂角上设置扇形的凸台，使得螺栓的接触受力面积显著增大，能够有效分散凸台边缘处的应力，减少应力集中的现象，从而提高挂角的机械强度，降低由于长期振动而导致的挂角疲劳断裂的风险，进而保证电机安全稳定运行。

附图说明

图1是现有技术提供的电机端盖的结构示意图；