[实用新型]香水瓶盖模具

说明书

本实用新型公开了一种香水瓶盖模具，其技术方案要点是：包括上模与下模，上模与下模盖合形成有用于成型洗发水瓶盖的模腔，下模的底部穿设有用于抵紧本体的第一顶杆，下模上还设有第二顶杆，第二顶杆的端部穿过下模并用于抵紧盖体，下模的下方设有底座，第一顶杆与第二顶杆远离下模的一端连接于底座上，底座的下方设有驱动第一顶杆与第二顶杆顶出香水瓶盖的驱动气缸；通过设置第二顶杆，以同时顶出盖体与本体，有利于减少通孔与模腔之间的摩擦，进而可减少连接板与连接边侧壁的磨损，提高产品成型的精密度。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种香水瓶盖模具。

背景技术

现有的香水瓶盖如图1所示，包括本体1、盖体11、以及连接本体1与盖体11的连接边12，连接边12的两侧对称设置有两个连接板13，每个连接板13与连接边12之间均设有通孔14。

目前，用于成型上述香水瓶盖的模具包括上模和下模，上模与下模盖合形成有用于成型洗发水瓶盖的模腔，下模的底部穿设有用于顶出洗发水瓶盖的顶杆，顶杆的端部抵接于本体1上；在脱模的过程中，顶杆向上运动以直接带动本体1向上运动，本体1带动盖体11进行脱模，然而在本体1先受力运动时，本体1与盖体11之间形成一定的倾斜角度，此时，通孔14的内孔壁也与模腔的腔壁之间形成一定的倾斜，使得通孔14与模腔之间的摩擦力增大，易导致连接板13与连接边12侧壁的磨损，进而导致产品的精密度降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种香水瓶盖模具,其具有提高产品精密度的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种香水瓶盖模具，包括上模与下模，所述上模与下模盖合形成有用于成型洗发水瓶盖的模腔，所述下模的底部穿设有用于抵紧本体的第一顶杆，所述下模上还设有第二顶杆，所述第二顶杆的端部穿过下模并用于抵紧盖体，所述下模的下方设有底座，所述第一顶杆与第二顶杆远离下模的一端连接于底座上，所述底座的下方设有驱动第一顶杆与第二顶杆顶出香水瓶盖的驱动气缸。

通过上述技术方案，当香水瓶盖成型后进行脱模时，分离上模与下模，启动驱动气缸驱动底座向上运动，以带动第一顶杆与第二顶杆向上运动，第一顶杆的端部施力于香水瓶盖的本体上，第二顶杆的端部施力于香水瓶盖的盖体上，以同时带动本体与盖体做竖直向上运动，此时，通孔的孔壁沿模腔的腔壁做竖直向上运动，有利于减少通孔与模腔之间的摩擦，进而可减少连接板与连接边侧壁的磨损，提高产品的精密度与成型质量。

优选的，所述第二顶杆背离底座的一端设有连接块，所述连接块设置于下模内并用于抵接盖体。

通过上述技术方案，当第二顶杆顶出盖体时，通过设置连接块，以增加第二顶杆与盖体之间的接触面积，使得在顶出盖体的过程中，盖体所受的顶出力更加均匀，而不是集中于较小的面积上，有利于减少盖体上内凹面的产生，提高产品质量。

优选的，所述第二顶杆穿设于连接块内部，所述连接块的侧壁上开设有与第二顶杆相连通的插孔，所述第二顶杆上开设有与所述插孔对齐的螺纹孔，所述插孔内设有用于与螺纹孔螺纹连接的螺钉。

通过上述技术方案，当连接块使用较长时间后，连接块会产生磨损，将第二顶杆与连接孔之间通过螺钉进行可拆卸连接，可对连接块进行更换。

优选的，所述上模包括成型块、以及套设于成型块外的外壳，所述模腔设置于所述成型块内，所述成型块与所述外壳之间通过限位机构进行固定。

通过上述技术方案，模具在长时间使用过后，由于高温的工作下，模腔内的部分位置易出现软化需要进行更换时，通过将上模分成外壳与成型块，可直接对成型块进行更换，而外壳依然可以保证继续使用，有利于提高资源的利用率。

优选的，所述成型块的数量为四个，且两两并排设置于所述外壳内，每个所述成型块内均设置有两个模腔。